精準供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練營
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2020年11月20-21日廣州
培訓(xùn)費用：3980元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐費及茶點等)
課程背景:
全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢. 本課程專門為供應(yīng)鏈人員設(shè)計了覆蓋物流，采購，生產(chǎn),原材料,人工等整個鏈條的
成本管理工作坊，我們通過各種活動案例啟發(fā)您對成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個供應(yīng)鏈項目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化供應(yīng)鏈成本,提升的柔性。
課程收益:
認識供應(yīng)鏈的核心問題，改善庫存狀況，提升周轉(zhuǎn)率;
采購供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵技法提升;
倉儲物流供應(yīng)鏈成本控制方法與技巧;
課程主要內(nèi)容:
第一講:供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)---供應(yīng)鏈管理最核心問題就是庫存
A、先進企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu)，在企業(yè)中所扮演的角色
1. 供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…
2. 分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式…
3. JIT與VMI創(chuàng)新定義，JMI 聯(lián)合管理庫存優(yōu)勢導(dǎo)入…
4. 企業(yè)物流3改1先真義(改造=改進+改善+改革+領(lǐng)先)…
B、供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵職能的戰(zhàn)術(shù)操作
1. 采購VRM --- 每日生產(chǎn)計劃
2. 采購VRM --- 每日出貨計劃
3. 制造SFC/MES --- 車間工令管理
4. 制造SFC/MES --- 原物料周轉(zhuǎn)率
5. 銷售CRM --- 市場預(yù)測計劃
6. 銷售CRM --- 客戶實際銷貨
精選案例:
銷一補一的敏捷供應(yīng)鏈~加快庫存周轉(zhuǎn),先進企業(yè)案例分析
預(yù)測/訂單不準確的邏輯分析與應(yīng)對,案例分析
第二講:上游供應(yīng)鏈管理精華研討---采購供應(yīng)鏈
A、采購供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)
1. 環(huán)狀采購組織圖示的啟發(fā)
2. 采購物資分類:
關(guān)鍵型物資的采購策略（企業(yè)采購的A類物:高單價難以取得）；
杠桿型物資的采購策略（企業(yè)采購的C類物資:聯(lián)盟型合作）；
瓶頸型物資的采購策略（企業(yè)采購的B類物資:開發(fā)剛上市）；
常規(guī)型物資的采購策略（企業(yè)采購的D類物資:供應(yīng)商家數(shù)管制）
1.對采購價格進行分析估價:采購單價≠
采購成本，采購三格圖示啟發(fā)
2.采購價格的組成:固定成本和變動成本--案例分析
3.核算采購周期:如何設(shè)定倉庫安全庫存；安全庫存設(shè)定3/9原則；供應(yīng)商交貨周期控制
案例:
1. 電子業(yè)采購物資分類與策略案例
2. 最低價與性價比實務(wù)操作案例
3. 階梯式三段式報價成局分析案例
4. 四季降價法操作案例
5. 供應(yīng)交期,安全庫存設(shè)定3乘9原則案例
B、供應(yīng)商開發(fā)，選擇與物流運作成本控制實操
1. 采購供應(yīng)商開發(fā),選擇與物流立項優(yōu)化
a) 供應(yīng)商開發(fā)階段
b) 供應(yīng)商選擇階段
c) 供應(yīng)商價格分析階段
d) 供應(yīng)商績效評估階段
e) 采購系統(tǒng)常忽略的流程探討
f）采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對接
g) 采購系統(tǒng)與上下游的對接
h) 采購流程優(yōu)化問題分析
2. 采購如何解決供應(yīng)商選擇，管理，庫存及物流配置的難題?
案例:采購供應(yīng)商選擇與物流配置案例:供應(yīng)商開發(fā)，選擇，份額分配，淘汰與未來三年成長計劃
1.采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程
度供應(yīng)商評鑒稽核系統(tǒng)
大供應(yīng)商稽核重點階段分析:
a)準入與技術(shù)階段…;
b)準入與商務(wù)階段…;
c)準入與價格階段…;
d)評標與技術(shù)階段…;
e)評標與商務(wù)階段…;
f)評標與價格階段…;
g)驗收與技術(shù)階段…；
h)驗收與商務(wù)階段…;
i)驗收與價格階段…;
案例:360o供應(yīng)商績效評估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會員制，如何操作與管理，績效評鑒
D.與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實操
談判實操:談判前，談判中，談判后，采購游戲規(guī)則設(shè)定
1.談判前該怎么準備:
談判前詢價的標準化,報價中除了價格外，還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)？談判前評估,談判前初步優(yōu)劣勢比較,比價格
更重要的參數(shù)！
2.談判中如何談:
談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報價,選擇更改規(guī)格，為啥？談判中選擇: 詢價議價規(guī)則的基本，不能破啥底線？
性價比的結(jié)果該選擇誰？
3. 談判后該如何抉擇:
僅考慮公司利益，破格讓供應(yīng)商再調(diào)整，那家有優(yōu)勢？
a)談判案例深入分析:供應(yīng)商用三段式報價的談
b)談判案例深入分析:供應(yīng)商用兩段式報價的談判實例
c)合作共贏！供應(yīng)商大會召開如何與供應(yīng)商談判
A. 生產(chǎn)計劃控制---均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1. 精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素？
2. 預(yù)測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)?
3. 歷史實際銷貨=預(yù)測計劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù)
4. 預(yù)測的10大特性分析實踐
5. 如何做預(yù)測計劃？
6. 計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思.庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規(guī)劃.
案例:
1. 如何做銷售預(yù)測案例
2. 如何做采購計劃案例
3. 如何做生產(chǎn)計劃案例
B. 生產(chǎn)計劃進度控制
1. SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計劃演繹圖模型.
2. 大預(yù)測如何獲得？周預(yù)測又如何取得？
3. MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解
4. 貨物運輸調(diào)度海空運決定ETA / ETD的操作方法
5.
PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
案例:
1. 市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞案例演練
2. 智能化車間工令管理群組技術(shù)排配案例
3. 修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
C. 物料需求計劃跟進與存量管制---訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1. 商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實操
2. Run MRP 最佳時幅，如何Run MRP.
3. 精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立。
案例:
1. 接單模式分析案例
2. JMI聯(lián)合庫存推動案例
D. 銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
1.利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵
雙操作的交貨管理模式
3.物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
4.依燈號撿料-Pick to Light的操作…
案例分析:交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
第四講:下游供應(yīng)鏈管理精華研討---物流倉儲成本控制
A. 規(guī)劃運輸配送方式
1. 倉儲物流配送模式創(chuàng)新
2. 運輸與配送管理的要求
3. 如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控
B. 倉儲物流標準化
1. 2個立方米(2M3)的物流標準化起步
2. 倉儲托盤標準化，貨架標準化，表示標準化，物流動線
3. 收料入庫標準化
4. 儲存盤點標準化
5. 發(fā)料/備料標準化
C. 第三方物流成本控制與管理
1. 如何提高物流倉儲的電子化水平
2. 物流立體倉運行分揀發(fā)貨案例
第五講:供應(yīng)鏈成本控制執(zhí)行重點（總結(jié)-策略-方法-實踐）
A. 銷售計劃與實際提貨控制重點
B. 生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點
C. 采購計劃與交貨控制重點
D. 倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點
E. 物流配送與信息控制重點
第六講:課程總結(jié),學(xué)員問題現(xiàn)場分析與解答
顧聞知老師
35年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗；
16年供應(yīng)鏈專職顧問，培訓(xùn)講師經(jīng)驗；
總結(jié)和提煉出一套能夠適當(dāng)今企業(yè)改善供應(yīng)鏈環(huán)境，降低供應(yīng)鏈成本的有效技巧與方法，結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)落地;
臺灣國立清華大學(xué)IE
工業(yè)工程學(xué)士，美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士，國立清華大學(xué)客座教授。
臺灣RCA工業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，美國加州洛杉磯Red Chamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問，臺灣鴻海集團供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問，中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理，深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問，廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助，中山長江印務(wù)董事長特助，現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/四川大學(xué)/華南理工大學(xué)/香港亞洲商學(xué)院MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師; 2014中國培訓(xùn)華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大，2012 CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓(xùn)師團隊教官，2010培訓(xùn)雜志百佳講師。
擅長課程:
采購成本降低與談判技巧、供應(yīng)商績效評估體系建立管理、砍掉物流成本、物流承運商選擇與管理、物流質(zhì)量管理、倉庫管理、工廠倉庫管理與物料配送、PMC生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、庫存控制技術(shù)、庫存管理與銷售預(yù)測實戰(zhàn)、慧型供應(yīng)鏈構(gòu)建實操技能提升、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè) 與傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理
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