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          培訓(xùn)課程

          TOC瓶頸管理和改善

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間地點:2017年08月04-05日 深圳
          價格:¥3800/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等)
          【課程背景】
          TOC是英文TheoryofConstraint的首字母縮寫,中文譯作"約束理論",由以色列物理學(xué)家高德拉特(EliyahuM.Goldratt)博士創(chuàng)立。TOC是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則,可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素──TOC稱之為"約束",并進(jìn)一步指出如何實施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束,從而更有效地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
          TOC和精益生產(chǎn)可以互為補(bǔ)充、相得益彰,其思想和原則都一樣,都要求從顧客需求出發(fā),為顧客創(chuàng)造價值。TOC更強(qiáng)調(diào)如何增加銷量,從整體出發(fā),改善約束點,精益生產(chǎn)更善于從每個環(huán)節(jié)出發(fā),消除一切浪費。
          TOC和六西格瑪更是有異曲同工之妙。六西格瑪DMAIC突破性改善模型就是TOC消除瓶頸的最好模型,TOC不斷的消除瓶頸點就是六西格瑪不斷追求完美。
          本人在20多年企業(yè)管理和咨詢生涯中,整合應(yīng)用精益生產(chǎn)、六西格瑪和TOC理論,根據(jù)不同企業(yè)不同情況給予相應(yīng)的咨詢方案和輔導(dǎo)。
          【目標(biāo)學(xué)員】
          企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門負(fù)責(zé)人、工程師等。
          【課程目的】
          在企業(yè)內(nèi)外環(huán)境日益動蕩不安的今天,企業(yè)為生存和發(fā)展,管理者面對太多的復(fù)雜的因子和要素。這些要素和因子千頭萬緒、錯綜復(fù)雜,讓管理者無所適從。如何撥云見日?如何四兩撥千斤?如何從系統(tǒng)中找到約束點且加以消除?這就是本課要回答的問題。
          1、了解TOC基本理論
          2、掌握如何識別約束
          3、掌握如何消除約束的思路和方法
          4、掌握TOC成功開展的必備樹
          【課程形式】
          講授-啟發(fā)式、交互式教學(xué)-小組討論-案例分析-運作模擬-角色扮演
          【培訓(xùn)大綱】
          第一部分:企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是受人尊重地持續(xù)獲取利潤
          1、企業(yè)經(jīng)營的戰(zhàn)略目標(biāo)
          1)多方滿意
          2)持續(xù)贏利
          2、TOC經(jīng)營四個觀點
          1)系統(tǒng)觀
          2)有效產(chǎn)出觀
          3)邏輯觀
          4)動態(tài)調(diào)整觀
          3、TOC有效產(chǎn)出3條途徑
          1)增加產(chǎn)銷率
          2)減少庫存
          3)減少運行費
          第二部分:尋找TOC中的約束
          1、顧客心聲法VOC
          來外部顧客和法律法規(guī)要求識別瓶頸
          2、目標(biāo)展開法
          基于企業(yè)系統(tǒng)經(jīng)營目標(biāo)展開識別短板
          3、問題心聲法
          基于日常經(jīng)營問題,以問題導(dǎo)向型識別約束
          4、VSM價值分析法
          通過流程VSM繪圖識別價值改善所在
          討論和訓(xùn)練:識別你的項目或企業(yè)的約束
          第三部分:TOC中的約束的突破和改善
          1、描述和清晰瓶頸現(xiàn)狀--“當(dāng)前樹”
          1)問題究竟是什么?
          2)問題“4W2H”
          3)問題過程描述
          4)未來目標(biāo)
          2、TOC瓶頸的原因分析--“消霧”
          導(dǎo)致問題的沖突的原因如團(tuán)團(tuán)的云霧一樣,如何破云見日。
          1)因果分析
          2)IPO分析
          3)因子篩選
          4)數(shù)據(jù)驗證和圖表分析
          5)實驗設(shè)計DOE
          3、消除TOC中的瓶頸---“未來樹”
          1)雙贏的解決方案
          2)徹底消除瓶頸的方案
          3)不依賴人的方案--防錯功能
          4)方案經(jīng)濟(jì)性--贏利
          4、控制、維持成果和升華
          1)控制方案、維持成果
          2)標(biāo)準(zhǔn)化、文件化,提升公司管理
          第四部分:TOC變革管理和文化--必備樹
          1、領(lǐng)導(dǎo)變革
          2、團(tuán)隊參與
          3、激勵
          4、持續(xù)變革
          TOC案例分享和探討
          附件:
          【專家簡介】
          何小勇博士
          精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家項目管理碩士管理學(xué)博士
          北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP華中科大
          清華大學(xué)總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授
          北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
          何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十五年潛心研究質(zhì)量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專職于質(zhì)量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢,其中包括中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團(tuán)、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天科技集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達(dá)電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團(tuán)、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例
          何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。

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