天津豐田精益標桿學習之旅

【課程背景】
精益管理源自豐田生產(chǎn)方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，為企業(yè)利益相關者創(chuàng)造價值。
中國學習TPS，開展精益生產(chǎn)，是從汽車制造業(yè)開始的，而天津是日本豐田與中國合作建廠的第一站。20世紀90年代，日本豐田開始在天津設立眾多零部件企業(yè)，打造未來合資的生產(chǎn)基地，這就有了天津豐田汽車發(fā)動機有限公司、天津津豐汽車底盤零件有限公司、天津豐田鍛造部件有限公司等。2000年6月，成立天津豐田汽車有限公司（即現(xiàn)天津一汽豐田汽車有限公司）。在天津所有的豐田系工廠均以TPS及精益為生產(chǎn)、管理的原則，天津也因此成為中國學習精益的重鎮(zhèn)，精益理念也逐漸在天津生根，并不斷得到傳承和發(fā)展。
在全球經(jīng)濟動蕩、資源稀缺和建設節(jié)約型社會等大背景下，推行精益生產(chǎn)，成為中國企業(yè)的必然選擇。調(diào)查顯示，90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念，越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產(chǎn)管理中，希望借助“精益”改善企業(yè)運營狀況。
為幫助企業(yè)不出國門就能學習到原汁原味的精益管理思想，提升企業(yè)管理者對精益的理解，解決企業(yè)推行精益面臨的困境，推出《天津精益標桿學習之旅》。本次標桿學習之旅采取精益理論學習、工廠參觀、專題研討、精益文化體驗相結合的方式，深度剖析精益理念，全面解析精益DNA，讓學員更好地理解精益，促進企業(yè)精益管理落地。
【課程受益】
?通過對標世界級精益企業(yè)天津豐田，幫助學員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領導團隊管理理念，建立精益思維方式；
?通過精益實戰(zhàn)專家指導，學習精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
?通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平；
?通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
?通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學習其成功的經(jīng)驗，避免走彎路；
?結識中國企業(yè)界精英，建立高質(zhì)量人脈圈。
【課程特色】
?對標世界級精益企業(yè)：以天津豐田為對標學習企業(yè)，直接感受世界級企業(yè)精益原則與方法的實際運用；
?精益實戰(zhàn)專家全程指導：與專家共同學習豐田精益管理的奧秘；
?與豐田人直接對話：與豐田工廠一線管理者、企業(yè)內(nèi)部高層互動分享，深入理解精益精髓；
?精益推進案例分享：在精益專家?guī)ьI下，學習國內(nèi)企業(yè)推行精益過程中好的做法，探討企業(yè)推行精益存在的問題及解決之道；
?立體化學習方式：專家指導、理論學習、現(xiàn)場參觀、互動交流、自身感悟相結合，達到學以致用的完美結合。
【課程對象】
?制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
?生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
?持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
?物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理
?IE工程師
【行程安排】
開營前一天17:00-21:00酒店入住
第一天
09:00-10:30危機中崛起的豐田
10:30-10:40茶歇
10:40-12:00豐田生產(chǎn)方式的核心思想——消除浪費
12:00-13:30午餐&休息
13:30-15:20豐田生產(chǎn)方式的具體實施一——JIT
15:20-15:30茶歇
15:30-17:00豐田生產(chǎn)方式的具體實施——自働化
17:00-自由活動
第二天
09:00-16:00A組+B組 分組參觀現(xiàn)場：天津一汽豐田汽車有限公司、天津一汽豐田發(fā)動機有限公司
參觀流程：企業(yè)介紹→生產(chǎn)線參觀→互動交流
16:00-自由活動
第三天
09:00-10:30豐田人才育成工作坊（上）
10:30-10:40茶歇
10:40-12:00豐田人才育成工作坊（下）
12:00-13:30午餐休息
13:30-16:00與豐田高管面對面交流　
16:00-結業(yè)返程
注：上述工廠為備選參觀工廠（備選參觀工廠簡介請參考模塊九），實際參觀行程按預約情況，于出團前
一周發(fā)送最終參觀工廠安排。。
【課程大綱】
第一章 危機中崛起的豐田
一、豐田汽車誕生的環(huán)境
二、豐田汽車成長中的六次危機
三、危機中誕生豐田生產(chǎn)方式
四、豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱：準時化、自働化
五、豐田生產(chǎn)方式的基石：均衡化
六、Toyota Way與豐田模式2001
七、 豐田創(chuàng)造了全球公認的一流效能
八、一般生產(chǎn)方式存在的問題
?視頻分享
第二章　豐田生產(chǎn)方式核心思想
一、企業(yè)的三種經(jīng)營方式
二、TPS的基本思想
三、聚焦增值
四、消除浪費
五、TPS的核心理念
六、精益現(xiàn)場改善與傳統(tǒng)現(xiàn)場改善的區(qū)別
七、提高效率與庫存降低的方向
八、縮短生產(chǎn)周期的工作重心
?案例分析
第三章　豐田生產(chǎn)方式的具體實施一——JIT
一、JIT的定義
二、JIT的前提條件——平準化生產(chǎn)
1、平準化的定義及好處
2、平準化生產(chǎn)與不均衡生產(chǎn)的區(qū)別
三、基本原則一：工序的流暢化——人機料編程
四、基本原則二：根據(jù)需要的數(shù)量決定T.T
1、安排所需作業(yè)人員——少人化
2、標準作業(yè)
五、基本原則三：后工序領取——看板拉動
六、如何評價準時化的水平
?案例分析
第四章　豐田生產(chǎn)方式的具體實施——自働化
一、自働化的定義
二、設備的自働化與自動化的不同
三、基本原則一：在工序內(nèi)造就品質(zhì)
1、發(fā)現(xiàn)異常的裝置
2、顯示異常發(fā)生的裝置
四、基本原則二：省人化
1、通過自働化，解放監(jiān)視設備的人員
2、通過防止異常的再發(fā)生，提高生產(chǎn)效率
五、建立自律神經(jīng)系統(tǒng)
六、建立快速反應系統(tǒng)
七、如何評價自働化的水平
第五章　豐田人才育成工作坊
一、豐田成功的DNA
二、如何營造持續(xù)改善的精益文化
三、如何構建精益人才育成系統(tǒng)
四、豐田人才育成新模式
五、方針管理與日常管理
六、TBP、改善提案活動、QC小組活動
七、員工技能評價
八、員工價值實現(xiàn)與薪酬福利
?案例分享
第六章：與豐田高管面對面交流　
?與豐田高管面對面交流
?暢談心得
?答疑解惑
?過去、現(xiàn)在、未來
?原汁原味
?鮮活案例
?互動研討
?指點迷津
?助力成功
【標桿企業(yè)介紹】
1．天津一汽豐田汽車有限公司　
中文簡稱“天津一汽豐田”，英文簡稱TFTM。國家商務部批準成立的大型中外合資企業(yè)，出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國）投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車，為中國汽車社會的發(fā)展做出貢獻”的基本理念，TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。
主要看點：混線均衡化生產(chǎn)；自工序品質(zhì)檢查；物流配送；JIT 生產(chǎn)；安燈使用；呼叫拉繩開關；多品種小批量生產(chǎn)管理等
2.天津豐田合成有限公司
天津豐田合成有限公司位于天津東麗經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，主要為天津一汽豐田、廣州本田等國內(nèi)知名轎車企業(yè)提供高質(zhì)量的汽車配套零部件。目前公司已發(fā)展成為生產(chǎn)經(jīng)營300多個品種，面向十多個汽車整車生產(chǎn)廠，豐田系一級配套廠家。
主要看點：
?全面推行TPS的生產(chǎn)管理模式
?在生產(chǎn)上使用看板進行后工程的引取，最大限度地減少在庫存量、降低成本，提高企業(yè)的競爭力。
3．天津空客A320
空中客車A320系列飛機天津總裝線是空中客車公司繼法國圖盧茲和德國漢堡之后的第三條空客單通道飛機總裝線，同時也是空中客車公司在歐洲以外的第一條總裝線?？罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線是空中客車公司和由天津保稅區(qū)與中國航空工業(yè)集團公司組成的天津中天航空工業(yè)投資公司共同創(chuàng)建的合資企業(yè)?？罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線廠區(qū)占地面積59萬平方米，建筑物面積11萬4千平方米，包括大部件庫、總裝車間、噴漆車間、辦公樓、交付中心和其他相關配套設施。
4.天津電裝電子有限公司
天津電裝電子有限公司座落在天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。本公司為日資企業(yè)，由電裝（中國）投資有限公司和豐田通商株式會社共同投資設立。公司于1997年7月24日成立。公司主要生產(chǎn)汽車用電子控制產(chǎn)品（發(fā)動機控制器、儀表、燃油泵、及相關系統(tǒng)部品等幾十種產(chǎn)品）。公司秉承“面向世界與未來，創(chuàng)造全新價值，為人類幸福做貢獻”的使命進行企業(yè)的現(xiàn)代管理，以此來推進企業(yè)的發(fā)展。
主要看點：
機器人無停止生產(chǎn)，單元生產(chǎn)方式，準時配貨，供應商管理，看板管理，物流自動化體系，培訓道場，與供應商之間的看板拉動系統(tǒng)。
5．天津一汽豐田發(fā)動機有限公司
天津一汽豐田發(fā)動機有限公司（簡稱TFTE）由豐田汽車公司和中國第一汽車集團公司合資組建而成。公司引進豐田生產(chǎn)方式，應用具有最新技術的先進設備，生產(chǎn)擁用世界一流質(zhì)量的汽車發(fā)動機。TFTE近年來取得了驕人的成績，企業(yè)業(yè)績大幅提升，年產(chǎn)量不斷新高；在管理上大膽變革，企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進。
主要看點：
5S現(xiàn)場管理；流程管理監(jiān)控；自工序品質(zhì)檢查；品質(zhì)過程控制；標準化作業(yè)；先進的汽車零部件生產(chǎn)線、管理方式及環(huán)境管理體系等。
6．丹佛斯（天津）有限公司
丹佛斯公司是丹麥最大的工業(yè)企業(yè)，也是世界范圍內(nèi)舒適控制器、制冷和空調(diào)控制器、精密機械、電子元件及智慧型機電裝置領域中處世界領先地位的制造商。在全球25個國家擁有70家工廠、114家銷售公司、116個代理商和經(jīng)銷商，1995年，丹佛斯（天津）有限公司在天津武清開發(fā)區(qū)正式注冊，并于次年開始生產(chǎn)，是迄今為止丹佛斯在亞洲地區(qū)最大的投資項目。 公司主要生產(chǎn)散熱器恒溫控制閥， 熱力膨脹閥，水閥，冷凝機組等產(chǎn)品。
7．天津汽車模具股份有限公司
天津汽車模具股份有限公司始建于1965年，坐落在天津濱海新區(qū)空港物流加工區(qū)，是我國最大的汽車模具企業(yè)，是以設計制造汽車覆蓋件模具、檢具、裝焊夾具為主，為車身開發(fā)服務，具備完整車身裝備設計、制造能力的高新技術企業(yè)。“天汽模”已成為汽車模具行業(yè)公認的優(yōu)質(zhì)品牌、天津市著名商標。公司客戶覆蓋了國內(nèi)絕大多數(shù)合資品牌和自主品牌，同時為通用、福特、菲亞特、標致、奔馳、寶馬、奧迪、沃爾沃、雷諾、路虎等眾多國際著名汽車集團提供模具開發(fā)制造服務。
注：上述標桿企業(yè)為預訂，行程以實際預約為準。
【講師介紹】
　張先宏　
◆國際注冊專家培訓師
◆精益生產(chǎn)資深管理顧問
◆上海交通大學、南京大學、江蘇科技大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
◆20多年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，10多年制造業(yè)企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗
◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職，長期擔任工場長、幕僚、精益項目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務，對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、現(xiàn)場改善、班組建設、人才育成、道場建設等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實現(xiàn)管理改善。
◆　擅長的課程體系：精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆　培訓過的代表性企業(yè)有：阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、吉利汽車集團、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、格力、美的、海爾、海信、正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機械、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。

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