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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          現(xiàn)場(chǎng)與看板管理

          培訓(xùn)講師:湯紀(jì)國(guó)培訓(xùn)主題:5S現(xiàn)場(chǎng)改善 目視看板管理 一個(gè)流生產(chǎn)天數(shù):2 天
          【培訓(xùn)背景】
          由于我國(guó)工業(yè)發(fā)展較晚,工業(yè)素養(yǎng)不高,在許多企業(yè)中存在著浪費(fèi)隨處可見(jiàn)、生產(chǎn)成本偏高、快速反應(yīng)能力較低、員工素養(yǎng)參差不齊、安全隱患多、管理難度大等問(wèn)題,而5S正是日本在戰(zhàn)敗后日本企業(yè)發(fā)現(xiàn)了上述問(wèn)題,通過(guò)三十多年的努力不斷完善而成的有效工具,宗旨是通過(guò)培養(yǎng)員工整齊清潔、有條不紊的習(xí)慣,從而改善工作環(huán)境,達(dá)到提高士氣、效率、品質(zhì)、安全健康及降低成本、縮短交期之目的。因此5S管理已成為目前世界上最基礎(chǔ)和實(shí)施最廣泛的管理工具,也是需要進(jìn)一步發(fā)展的企業(yè)必備的管理工具,更是企業(yè)導(dǎo)入其他先進(jìn)管理方法的必備前奏,5S已為眾多企業(yè)的良性發(fā)展提供了幫助。
          本課程將從5S入手結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù),全面講解5S現(xiàn)場(chǎng)管理和目視看板管理,通過(guò)以最簡(jiǎn)潔、最快捷的方法來(lái)改善工作環(huán)境,達(dá)到提高士氣、效率、品質(zhì)、安全健康及降低成本、縮短交期之目的。
          【培訓(xùn)收益】
          由于經(jīng)營(yíng)績(jī)效優(yōu)良,能夠迅速響應(yīng)市場(chǎng),達(dá)到極低成本/最低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的高績(jī)效目標(biāo),因而極受制造型企業(yè)重視與導(dǎo)入。其中,又以「看板管理」更受企業(yè)界高度興趣。
          要做好「看板管理」,最好是深入探討其背景理念,再深入研究運(yùn)用技巧,以及必要的基本體質(zhì)面的改善,以免失誤反而引起副作用。本課程講師本身IE科班出身,極富IE改善與生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及顧問(wèn)輔導(dǎo)素養(yǎng),相信可以帶領(lǐng)大家正確運(yùn)用看板方式,得到應(yīng)有目標(biāo)。
          【培訓(xùn)大綱】
          一、從精益生產(chǎn)的理念談起
          1、制造業(yè)七大浪費(fèi)所在
          2、深入分析庫(kù)存原因與抑減之道
          3、精益生產(chǎn)方式的理念方向
          4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的兩大支柱與七大技巧
          5、看板管理的理念與現(xiàn)實(shí)面需求
          二、先介紹平準(zhǔn)化生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的機(jī)制
          1、從產(chǎn)銷根本立場(chǎng)看生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
          大幅壓縮庫(kù)存(含在制品流通周期)
          快速響應(yīng)市場(chǎng)
          2、平準(zhǔn)化生產(chǎn)的機(jī)制
          快速及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的平準(zhǔn)化生產(chǎn)體制
          混流式生產(chǎn)線(柔性流水生產(chǎn))的運(yùn)用方法
          3、一個(gè)流生產(chǎn)的機(jī)制
          橫式配列(流程生產(chǎn))體制的運(yùn)用技巧
          流程生產(chǎn)必備條件分析
          三、看板管理的內(nèi)涵
          1、拉式作業(yè)探源
          大型量販店的庫(kù)存補(bǔ)充方式
          推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)的差異與原由
          傳統(tǒng)生管方法中的拉式作業(yè)
          2、拉式看板管理的運(yùn)用技巧
          看板拉式作業(yè)的理念與機(jī)制
          看板的兩大形式及運(yùn)用方法
          3、實(shí)現(xiàn)拉式看板管理的體質(zhì)需求
          看板方式的三項(xiàng)必備條件
          看板方式的利弊與取經(jīng)之道
          四、目視管理看板的運(yùn)用
          1、目視管理看板的用途與理念
          2、目視管理看板的運(yùn)用范圍與要領(lǐng)
          3、達(dá)成目視看板管理的必要條件
          五、如何建立可實(shí)現(xiàn)看板管理的現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)
          1、絕對(duì)的工作改善
          單分準(zhǔn)備(SingleSet-up)的改善技巧
          SingleSet-up的參考實(shí)例
          FoolProof防呆式工作設(shè)計(jì)的改善技巧
          FoolProof設(shè)計(jì)參考實(shí)例
          生產(chǎn)設(shè)備維修設(shè)計(jì)方法的改善技巧
          2、作業(yè)人員能力之強(qiáng)化
          作業(yè)員提案改善與問(wèn)題改善意識(shí)的提升
          確守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訓(xùn)練與紀(jì)律
          工作教導(dǎo)的再?gòu)?qiáng)化
          現(xiàn)場(chǎng)整理整頓的強(qiáng)化

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