精益戰(zhàn)略制定與實施
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
日期地址：2014年04月26-27日 上海
培訓費用：3600元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
課程背景
會當凌絕頂，一覽眾山小，如何從戰(zhàn)略的層面來進行精益的部署，擺脫目前精益一點一面進行的局面，尤其是用歷史和現(xiàn)實展示精益的發(fā)展歷程，以及在每個歷程中的組織結(jié)構(gòu)，人員配備的相應組成，展示給大家一個全面的精益構(gòu)建圖，同時根據(jù)中國的國情，對中國企業(yè)的精益構(gòu)建給出建設性的參考。
課程收益
認清企業(yè)目前的經(jīng)營環(huán)境與時代挑戰(zhàn)精益模式如何造就了企業(yè)成長奇跡掌握如何打造精益團隊、實施精益改善
學習和賞析成功企業(yè)的精益發(fā)展案例
探討中國企業(yè)的精益構(gòu)建之路
課程大綱：
精益發(fā)展與概述
你看到的永遠都是片面的——了解真正的精益
認識真正的豐田
豐田真的只是汽車公司嗎？
豐田系的情報大腦中樞——豐田通商
見識的豐田真正的核心競爭力——豐田系及其名下控股參股公司組成產(chǎn)業(yè)的鏈條
豐田系是如何煉成的！
從世界精益公司的排名看豐田的模式
精益的原則：采用一切比永遠比去好的方法和工具：Ｑ、C、D的遞進
精益的本質(zhì)：創(chuàng)新與復制、鞏固核心競爭力
精益的14大原則
精益成型三部曲
企業(yè)競爭的三種模式
精益現(xiàn)場
精益生產(chǎn)起源之地
精益現(xiàn)場的目的：形成行業(yè)的低成本制造技術(shù)
精益現(xiàn)場要解決的問題與工具
精益現(xiàn)場的根本：培養(yǎng)具有革新的思想和善于發(fā)現(xiàn)解決問題的人
案例：比行業(yè)永遠低20%制造成本的LG
精益企業(yè)
技術(shù)化的銷售和市場布局
專業(yè)化的數(shù)據(jù)、情報和決策管理
基于市場鏈的流程和組織再造以及文化的締造
有組織的全員改善的方針管理，使人人成為更高的盈利單元
新的研發(fā)和測試手段的應用大幅度降低產(chǎn)品的成本，提升質(zhì)量和效率
設備的管理和質(zhì)量的不確定因素成為企業(yè)的管理要素和公關(guān)難題
基于核心產(chǎn)業(yè)的本質(zhì)的追求和重點追求與短板補足戰(zhàn)略成為工作中心
案例：愛信精機的員工的自我目標設定
Ｊｏｎｓｏｎｅｓｓ的戰(zhàn)略地圖與策略實施
海爾公司的市場鏈管理
寶馬和奔馳的聯(lián)姻意在抗衡的德國的汽車大佬大眾汽車
雷諾、尼桑的聯(lián)盟的管理、技術(shù)補足
ＩＢＭ剝離ＰＣ產(chǎn)業(yè)與湯姆遜剝離彩電產(chǎn)業(yè)的核心產(chǎn)業(yè)回歸
精益供應鏈
產(chǎn)業(yè)鏈決定企業(yè)的最終競爭能力
從中國玻纖材料在歐盟的反傾銷看外企的三位一體的作戰(zhàn)模式
從豐田的CCC21計劃看統(tǒng)協(xié)供應鏈競爭的工具——方針管理
協(xié)調(diào)供應鏈的信息化技術(shù)——ＥＲＰ
企業(yè)協(xié)同開發(fā)加速整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭
產(chǎn)業(yè)園與區(qū)域經(jīng)濟的配套模式
案例：寶潔公司的供應商管理策略
捷安特的供應商整合策略與自行車產(chǎn)業(yè)園的形成
珠海維斯曼的供應鏈整合
上海大眾阻止奇瑞公司發(fā)展的供應鏈策略
精益戰(zhàn)略與實施
競爭的三種基本模式
當今世界競爭的四大技術(shù)群體
從三星電子和聯(lián)想的不同發(fā)展路徑看中國企業(yè)的缺憾？
僵化的思維與不看前前因后果的管理引進是中國企業(yè)競爭的最大障礙
國外企業(yè)絞殺中國企業(yè)的３大利器：原料、渠道與專利池
案例：電影《阿凡達》背后的玄機
從日韓臺的精益發(fā)展看當前國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境與中國企業(yè)的形態(tài)缺失與路徑選擇
精益——中國企業(yè)先存而后王唯一的機會
養(yǎng)成精益的7大思考習慣
：精益戰(zhàn)略與實施
認清自己的產(chǎn)業(yè)、行業(yè)特點以及自己公司的地位
調(diào)整組織結(jié)構(gòu)、建立以數(shù)據(jù)和情報為基礎的決策體系
構(gòu)建低成本、高效、高質(zhì)量運作體系
構(gòu)建核心競爭力
逐步實現(xiàn)構(gòu)建區(qū)域產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)小區(qū)域最低成本
打造整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭格局
構(gòu)建精益企業(yè)的人才戰(zhàn)略
案例：三星電子的兩次戰(zhàn)線收縮的成功精益戰(zhàn)略
沃爾瑪超市真的只是超市嗎？
德隆產(chǎn)業(yè)鏈整合的經(jīng)驗借鑒與華晨汽車的技術(shù)突破思維與解析
講師簡介：張忠新老師
高級培訓咨詢師
中國精益研究所高級研究員
日本能率協(xié)會顧問
國際注冊高級培訓師
主編出版《中國式5S管理》，東南大學出版社出版
多篇作品被職業(yè)經(jīng)理人雜志和知名網(wǎng)站收錄
專研領(lǐng)域
精益生產(chǎn)：精益體系建設、工廠規(guī)劃Layout、價值流分析、企業(yè)流程再造、全面質(zhì)量管理（TQM）、全面設備管理(TPM)等精益模塊
研發(fā)設計：IPD流程、模塊設計、客戶功能需求與模塊化設計……
授課風格
充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學員的注意力，引發(fā)學員興趣，引導學員進行思考，注重課堂的互動效果，使學員在輕松的環(huán)境中學到知識和技能。
曾咨詢培訓服務過的客戶
日本三洋、松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、中國南車…
工作經(jīng)歷
現(xiàn)代客車有限公司工業(yè)工程師
曾赴韓國現(xiàn)代集團總部大陸區(qū)接受過專項精益生產(chǎn)訓練，負責內(nèi)部改善、
標準制作，一線作業(yè)人員項目輔導
正美集團2003.8-2004.9中國區(qū)產(chǎn)品戰(zhàn)略與市場高級專員內(nèi)部講師
負責亞太區(qū)寶潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔等跨國公司新產(chǎn)品開與產(chǎn)品質(zhì)量體系控制、管理系統(tǒng)提升；接受了《保潔公司供應商質(zhì)量控制審核與管理提升》專業(yè)訓練營培訓；開發(fā)《現(xiàn)場改善手冊》并培訓
Johnson健康科技有限公司總經(jīng)理助理內(nèi)部講師
輔助總經(jīng)理進行工廠運作管理，推進精益生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量改進9815計劃、新產(chǎn)品快速研發(fā)管理體系研發(fā)、Matrix、Vison&fitness、Horizon中國工廠新建項目；開發(fā)內(nèi)訓培訓體系和培訓教材，負責中基層干部的培訓課程體系設計與實施，仿照尼桑汽車員工手編寫公司《班組長管理手冊》
UPMRafaltac中國區(qū)技術(shù)與流程總監(jiān)內(nèi)部講師
負責中國區(qū)UPMRafaltac客戶培訓和技術(shù)能力的提升，以使其在質(zhì)量和管理體系與保潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔、三星電子、通用電氣、豐田汽車等世界級別企業(yè)的標貼產(chǎn)品需求對接，并輔助客戶參與終端客戶的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)，其間參與了三星電子筆記本系列意大利產(chǎn)品的專項產(chǎn)品、飛利浦歐洲家電產(chǎn)品等大公司產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制計劃的設計與實施、測試手段的保障性研發(fā)；同時接受了瑞典隆德大學歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓。
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