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          培訓課程

          質(zhì)量問題的分析與解決技巧

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          培訓時間:2015年09月11-12日 蘇州
          培訓費用:2600元/人(含授課費、資料費、會務(wù)費、稅費等)

          〖課程簡介〗
          1、大多數(shù)制造業(yè)面臨很多疑難問題缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的解決途徑,如果能夠運用正確的系統(tǒng)思考模式,就能不斷提升解決問題的工作效能。本課程將幫助現(xiàn)場管理人員提升解決問題的能力!
          2、本課程采用重點攻關(guān)解決問題的8步法為主線,結(jié)合ATS(問題分析與解決)精髓思想,幫助學員實現(xiàn)帶著問題來,帶著答案回去的愿望。無需創(chuàng)意,教你用嚴謹?shù)牧鞒毯涂茖W的方法找到問題的答案!"
          〖課程目標〗
          1.樹立面對問題的正確心態(tài)
          2.了解何謂問題和發(fā)現(xiàn)問題的要點
          3.掌握發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的方法;
          4.掌握解決問題標準程序并能運用
          5.掌握QC七大手法并應(yīng)用 
          6.學會如何教導下屬解決問題技巧;
          7.成為發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手 
          8.總結(jié)與發(fā)掘?qū)W員自身成功經(jīng)驗
          9.能有邏輯性分析處理問題 
          10學習正確書寫CAR及8D報告的方法
          〖課程大綱〗
          第一單元:何謂問題/如何發(fā)現(xiàn)問題
          1.問題是對具有問題意識的人,才成為問題
          2.問題是用來擴大我的能力范圍的
          3.主管的主要任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和解決問題
          4.問題分類:救火類/發(fā)現(xiàn)類/預測類
          5.問題的層次:業(yè)務(wù)層次/管理層次/戰(zhàn)略層次
          6.發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度
          7.生產(chǎn)持續(xù)改善從發(fā)現(xiàn)問題開始
          第二單元:解決問題的基本理念
          1.解決問題的誤區(qū)
          2.有利于解決問題的環(huán)境
          3.對癥治療與根本治序(治標與治本)
          4.解決問題的標準程序
          第三單元:什么是質(zhì)量問題
          1.制造業(yè)質(zhì)量問題的類別
          2.如何發(fā)現(xiàn)并定義質(zhì)量問題
          3.對產(chǎn)品質(zhì)量問題的理解及結(jié)構(gòu)化
          4.4M1E與產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)系
          5.對KPC及KCC的認識
          6.常用的質(zhì)量管理圖表工具
          第四單元:運用QC手法在分析問題上應(yīng)用
          1.查核表及案例
          2.層別法及案例
          3.柏拉圖及案例
          4.魚骨圖或要因分析圖及案例
          5.推移圖及案例
          6.QC手法解決生產(chǎn)問題案例分析
          第五單元:糾正預防措施
          1.何為遏制措施、糾正措施及預防措施
          2.真因分析
          3.實例分析不同措施的采取
          4.糾正措施報告及實施案例
          第六單元:系統(tǒng)化解決問題
          1.了解現(xiàn)狀
          2.組織解決問題的團隊
          3.發(fā)現(xiàn)并消除異常
          4.分析問題的真因
          5.制定改進計劃
          6.實施改進措施
          7.檢驗改善的結(jié)果
          8.鞏固并擴大改善的成果與范圍
          第七單元:幫助下屬解決問題
          1.管理人員的職責 
          2.幫助下屬解決問題的有效工具-團隊模式
          3.幾種有效的解決問題團隊形式
          4.鼓勵及固化團隊解決問題能力
          第八單元:案例分析與回顧
          1.CAR&8D實例簡介和分析 
          2. 情景模擬與實際演練 
          3.學員培訓心得和評論
          〖導師介紹〗(包老師)
          教育背景:
          工商管理MBA
          國家注冊咨詢師
          中國精益生產(chǎn)學院認可精益生產(chǎn)咨詢師
          專業(yè)經(jīng)歷:
          "1994-1998優(yōu)比(中國)有限公司(辦公隔斷)------生產(chǎn)經(jīng)理"
          "1998-2000蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司(輪椅)----生產(chǎn)經(jīng)理"
          "2000-2006偉世通(上海)汽車飾件有限公司--------供應(yīng)鏈經(jīng)理"
          "2006-至今職業(yè)咨詢師"
          "亞洲生產(chǎn)力中心高級顧問"
          培訓特色:
          采用互動授課模式調(diào)動課堂氣氛,吸引學員全程參與課程的問題討論,討論過程中結(jié)合案例分析及演練,使學員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓業(yè)以來,超過800場次的課程,其中品質(zhì)系列課程的到廠輔導達210多場次,現(xiàn)場管理課程達340多場次,客戶滿意度均在90%以上!
          擅長領(lǐng)域:
          精益生產(chǎn)咨詢:
          通過精確的現(xiàn)場規(guī)劃、精益指標設(shè)定、IE工具應(yīng)用,挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導過程中運用“企業(yè)教練”的方法,強力推行新觀念、新方法,對企業(yè)中層管理人員施加有益影響,引導積極改善的管理思維,實現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)。
          現(xiàn)場管理咨詢:
          獨創(chuàng)“現(xiàn)場管理五行陣法”,以傳統(tǒng)的5S管理為基礎(chǔ),融入了管理層陳舊觀念破解訓練、員工積極心態(tài)訓練等活動,根據(jù)企業(yè)特點逐步導入精益生產(chǎn)管理手法,在工廠內(nèi)全面實施定置化、目視化管理,快速提升車間整體視覺效果,輔以配套的管理制度確保企業(yè)能夠長期維持現(xiàn)場改善成果。
          工具培訓課程:
          開發(fā)適用于開展企業(yè)技術(shù)管理、技術(shù)創(chuàng)新的七大工具系列培訓課程,覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場改善、工廠效率改善及質(zhì)量分析等關(guān)聯(lián)領(lǐng)域?;诙嗄曜稍児ぷ鞣e累的一手案例,采用互動式授課形式,以案例分析及演練為主,吸引學員全程參與課程主題討論。
          部分客戶:
          SHARP夏普科技(無錫)、koyo光洋科技(無錫)、Freudenberg科德寶.寶翎無紡布、ESSEX埃賽克斯電磁線(蘇州)、DAWNRAYS東瑞制藥(蘇州)、FUJISU富士電聲(蘇州)、RENSAS瑞薩半導體(蘇州)、AUO友達光電(蘇州)、FUKUDA富田金屬(蘇州)、SAMSUNG三星電子(蘇州)、ASHIMORI蘆森科技(無錫)、TRAINA天合光能(常州)、VOLVO申沃客車(上海)、HANS恒盛車輪(無錫)、KIA東風•悅達•起亞汽車集團(鹽城)、YKK吉田建材(蘇州)、GOODBABY好孩子(昆山)、DSSC大賽璐安全系統(tǒng)(江蘇)、浙江盾安集團(民營企業(yè))、東特涂料(太倉)有限公司、正日研磨(日資)、龍燈集團(加拿大)……

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