精益價(jià)值流分析與應(yīng)用
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
培訓(xùn)時(shí)間：2015年08月14日 蘇州
培訓(xùn)費(fèi)用：1800元/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)等）
〖課程目標(biāo)〗
1、了解
精益生產(chǎn)的概念
2、從
價(jià)值流的分析開始，了解實(shí)際工作中存在的浪費(fèi)
3、了解精益生產(chǎn)五大原則
4、掌握公司各主要部門如何有效運(yùn)用精益生產(chǎn)的原則與方法
〖課程大綱〗
一、精益理念與VSM的基本理論
•豐田生產(chǎn)方式介紹
•價(jià)值流VSM的基本概念
•精益VSM的作用與目的
•物流與情報(bào)流的價(jià)值分析
•傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與拉動生產(chǎn)方式
•消除浪費(fèi)與創(chuàng)造價(jià)值
•T/T生產(chǎn)節(jié)拍
•流程化生產(chǎn)方式
•虛擬工廠與信息部門的價(jià)值體現(xiàn)
二、現(xiàn)狀VSM價(jià)值流圖的制作與應(yīng)用
•價(jià)值流管理與分析
•精益價(jià)值流基本符號
•詳細(xì)流程圖的繪制方法
•精益價(jià)值流練習(xí)
•現(xiàn)狀價(jià)值流圖的具體制作
三、價(jià)值流圖的改善原則
•以價(jià)值為中心的改善
•人的改善
•人機(jī)配合
•精益生產(chǎn)單元
•拉動與搬運(yùn)
•如何運(yùn)用要領(lǐng)實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換
四、理想精益價(jià)值流圖應(yīng)用
•理想價(jià)值流的分析
•如何繪制理想價(jià)值流圖
•現(xiàn)場成功改善要領(lǐng)
•精益價(jià)值流圖最終應(yīng)用與作用
•經(jīng)典價(jià)值流圖案例分析
五、知名企業(yè)精益價(jià)值流圖的實(shí)戰(zhàn)與案例分析
•精益價(jià)值流圖的導(dǎo)入戰(zhàn)略
•本行業(yè)價(jià)值流圖實(shí)際案例
〖導(dǎo)師介紹〗（朱老師）
教育背景:
1.資深精益生產(chǎn)咨詢師
2.惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院精益專業(yè)授權(quán)講師
3.上海某咨詢公司精益生產(chǎn)高級顧問
4.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)MBA
專業(yè)經(jīng)歷:
u10年制造企業(yè)
現(xiàn)場管理改善及精益生產(chǎn)推進(jìn)經(jīng)歷
u有50多個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢經(jīng)歷
u近年來咨詢的部分項(xiàng)目：
•2007年廣州某服裝企業(yè)TPS咨詢
•2008年某汽車鑄造企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢價(jià)值流分析，成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn)
•2009年浙江某企業(yè)
5S項(xiàng)目推進(jìn)10個(gè)月，效果顯著
•2009年江蘇某汽車配件制造企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢，成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn)，生產(chǎn)前置時(shí)間由原來15天減少為4天，庫存由原來15天減少為6天
•2010年國內(nèi)知名服裝企業(yè)TPS咨詢工作6個(gè)月，設(shè)計(jì)各種課程及現(xiàn)場改善，成功導(dǎo)入CELLLINE
•2010年國內(nèi)最大潛水泵業(yè)公司精益咨詢項(xiàng)目顧問、18個(gè)月，精益輔導(dǎo)，組裝線效率提升50%，空間面積節(jié)省30%
•2010年廣州某家具企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢、五金制品車間效率提升35%，空間面積節(jié)約30%，包裝效率提升40%
"•2010年浙江某鞋業(yè)新廠精益布局規(guī)劃與精益輔導(dǎo)，新廠房精益布局規(guī)劃，產(chǎn)能提升25%，庫存降低80%，面積節(jié)約35%"
•2010年某大型國企酒廠6S項(xiàng)目咨詢，廠區(qū)規(guī)劃及全面目視化管理
"•2011年某德資汽車配件制造企業(yè)精益項(xiàng)目、實(shí)施拉動生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、一件流等，山東某化工企業(yè)、大慶某化工企業(yè)價(jià)值流改善&目視化管理等"
•2012年某大型國企全面目視化管理及
TPM推動、揚(yáng)州某光電企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、四川某化工企業(yè)價(jià)值流&5S推進(jìn)
浙江某運(yùn)動器材制造企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、廈門某繼電器企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)、淮安某化工企業(yè)5S&TPM項(xiàng)目推進(jìn)等
u朱老師一直從事精益生產(chǎn)相關(guān)的項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn)工作，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院授權(quán)講師，擔(dān)任數(shù)家咨詢公司的精益生產(chǎn)高級講師，在著名的某臺灣集團(tuán)任精益生產(chǎn)總干事、
PMC部門經(jīng)理，在
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、采購、物流等方面具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，對鑄造、機(jī)械加工、電鍍、熱處理、服裝、化工、汽車零配件等等行業(yè)有豐富的咨詢工作經(jīng)驗(yàn)。具有精益生產(chǎn)的專業(yè)講師資格。對其生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理及現(xiàn)場改善有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)特色：
在培訓(xùn)方面，善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法，思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于用技巧與案例結(jié)合，并且結(jié)合企業(yè)實(shí)際、現(xiàn)場進(jìn)行分析，能夠幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會貫通。曾為近百家國內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)管理的培訓(xùn)，獲得一致好評。
擅長領(lǐng)域：
《精益生產(chǎn)》、《問題分析與解決》、《精益價(jià)值流（VSM）分析與改善》、《精益布局》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立》、《5S與目視化管理》、《看板拉動式管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善》、《單元化生產(chǎn)（cellline）》、《TWI一線
班組長技能提升》
部分客戶：
提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù)的近百家企業(yè)，代表企業(yè)有中國化工、中國南車、博格華納、艾迪瑪斯、上海石庫門酒業(yè)、利優(yōu)比、浙江萬新、新界公司、膜華科技、艾默生電氣、施耐德電器、大連速亞、特變電工、宏大、松下、飛利浦電子、圣戈班（中國）、德爾福、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車（大連）、鑫豐材料、合信、常裕、鮑斯、博世、強(qiáng)生制藥、梅克朗（德資）、羅姆電子（日資）、無錫大昌機(jī)械、大金空調(diào)、山東正和、藍(lán)星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。
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