全員生產(chǎn)革新TPI培訓(xùn)
課程大綱：
一、認(rèn)識(shí)TPI
1)制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭與挑戰(zhàn)
2)TPI活動(dòng)的由來與發(fā)展趨勢(shì)
3）TPI活動(dòng)的定義與行動(dòng)指針
4）TPI活動(dòng)的特點(diǎn)
二、TPI活動(dòng)與浪費(fèi)
1）TPI活動(dòng)的八大支柱
2）自主保全與展開步驟
3）認(rèn)識(shí)浪費(fèi)（浪費(fèi)的概念與7大浪費(fèi)現(xiàn)象）
4）LOSS體系圖及其理解
5）從TPI、M1E看浪費(fèi)
6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)
7）設(shè)備綜合效率（
OEE）的計(jì)算
8）TPI活動(dòng)推進(jìn)的3個(gè)重點(diǎn)的推進(jìn)與理解
三、TPI活動(dòng)的推行常用工具及其改善案例
1）
5S與目視管理
2)
工業(yè)工程與線平衡（流程分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用、時(shí)間測(cè)定、線平衡及平衡有效率的計(jì)算）
3）快速切換技術(shù)（
SMED）
4）
防錯(cuò)法（Poka-Yoke）
5）單元生產(chǎn)（CellProduction）
◎單件流（OnePieceFlow）、推拉(Push-Pull)生產(chǎn)
四、從管理角度看TPI
1）管理的概念、立場(chǎng)與方法
2）業(yè)務(wù)改善
3）由改善引起的N現(xiàn)象
4）創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
5）工作技巧
五、與學(xué)員互動(dòng)交流