工廠成本控制與零件價值分析
課程收益:
在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)
成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合
價值工程與價值分析（VE/VA）的方法，從
價值流的維度分析全面降低生產(chǎn)成本的空間，使學(xué)員多維度、全面了解降低生產(chǎn)成本的技術(shù)。
課程大綱:
第一部分、企業(yè)成本的認(rèn)識與展望
◆成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色
◆制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn)
◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系
◆企業(yè)成本的認(rèn)識
第二部分、以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進
◆降低成本的策略
◆精益思想的基本理念
◆工廠中的典型浪費
－工廠的八大浪費
－人力資源的稼動分析
◆精益成本改進的主要方法和工具
―經(jīng)濟動作分析
－動作經(jīng)濟原則與三角形原理
－LAYOUT設(shè)計與布置
－人機工程學(xué)
－單元制生產(chǎn)模式
－搬運分析和原則
－生產(chǎn)線平衡（產(chǎn)能分析與挖掘）
－全員生產(chǎn)性維護（
TPM）
－稼動分析
－快速切換---切換改善
第三部分、成本降低工作的推行與方向
◆現(xiàn)場生產(chǎn)安全成本控制
◆庫存在制品成本降低
◆人工成本降低
◆隱形成本
◆材料利用率提升
◆
質(zhì)量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購
◆把多余的制度丟進垃圾桶
第四部分、工廠零件價值分析
◆價值流分析原則
◆卓越價值流管理的要求
◆價值工程與價值分析
第五部分、成本降低的主要手段和常用管理工具
◆推行精細生產(chǎn)JIT的必要性
◆流程改善
◆工序平衡
◆目視管理
◆
看板管理
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆IE方式浪費清除法
◆PDCA管理循環(huán)
◆ECRS法
◆OPL
◆防差錯
◆
5S管理
◆5Y分析