班組精細化管理實戰(zhàn)
【課程背景】
您的企業(yè)是否面臨如下困惑？
1.您深知基層管理的重要性，但現(xiàn)場監(jiān)督者素質(zhì)的良莠不齊，功能發(fā)揮無法達成公司對現(xiàn)場的要求；您是否苦苦尋找一種方法以實現(xiàn)
現(xiàn)場管理的安定化，品質(zhì)、效率的提高，成本的降低以及員工素質(zhì)的提升？
2.您的現(xiàn)場基層管理人員是否知道如何做正確的事情，并能有效實施，是不是沒有：
◆通過制定有效的標準，找到督導工作的根本點？
◆通過活用指導和訓導的核心行為，使標準都能讓員工遵守？
◆通過活用改善技法，有效開展改善活動，謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的改善？
◆……
3.想改變目前的局面，做過些改善但效果不好，實施起來千頭萬緒，不知該無何下手？
本課程將協(xié)助您打下精細化管理的基礎(chǔ)，并謀求精益化的轉(zhuǎn)型：
明確監(jiān)督者的角色、行為的定位---闡述監(jiān)督者如何圍繞1個根本點活用督導核心行為，實現(xiàn)自身價值的135（1個使命3個任務(wù)5個內(nèi)容）。
明確技法應(yīng)用，實踐基礎(chǔ)管理建設(shè)---全面介紹班組管理有效技法及實施要點，形成精細化管理基礎(chǔ)的向精益化的轉(zhuǎn)型。
【課程目的】
1.理解和學會現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位135；
2.充分認識標準作業(yè)是開展基層管理活動的根本；
3.充分理解和運用指導和訓導，構(gòu)成基層管理的核心行為，使監(jiān)督者達到修行、正身、戒口的境界；
4.教您布局基礎(chǔ)管理實踐，活用有效技法。
【適合對象】
制造業(yè)生產(chǎn)及運營系統(tǒng)各級管理人員
【課程內(nèi)容】
前言
1.日本能，為什么我們不能？
2.管理定位、現(xiàn)場定位的不同，導致結(jié)果不同
3.精益班組管理模式介紹
第一章精益班組核心定位
1.精益公司的管理方針
2.案例解析：各層級管理定位
3.班組管理定位的135
第二章
班組長核心行為
1.技能教育訓練
沒有經(jīng)過訓練的員工是公司最大的成本
2.基層管理技術(shù)的十化推進體系
3.錄像案例：指導工作的方式
4.錄像案例：訓導工作的方式
5.勝任–通過你適當管人來實現(xiàn)
案例：員工7種表現(xiàn)的有效管法
第三章現(xiàn)場管理三大的基礎(chǔ)工具
3.1現(xiàn)場管理三大工具之一：標準化
1.標準化是現(xiàn)場管理的根本；
2.五種標準作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具；
案例：日產(chǎn)的標準作業(yè)體系
3.細節(jié)管理的核心是持續(xù)糾偏，固化員工良好的行為習慣
3.2現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化
1.目視化是降低管理的難度
2.目視管理的基本原則
案例：某集團可視化解決方案
3.目視管理的效果及其常見項目
3.3現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化
1.看板是如何提升管理的精度
2.看板有哪些，如何確定？
3.圍繞看板，構(gòu)建目標管理運作平臺
案例：某集團
看板管理實施紀實
3.4如何用
5S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場，實現(xiàn)透明化、顯現(xiàn)化、立即化的現(xiàn)場管理境界
第四章卓越的現(xiàn)場品質(zhì)管理
1.管理者正確的品質(zhì)行動
2.精益現(xiàn)場品質(zhì)管理的12大技法
符合客戶需求
安東管理
拉繩管理
品質(zhì)變革路徑
把握工程管理狀態(tài)
品質(zhì)目視化
QCC活動
標準作業(yè)
把握工程管理條件
尋找真兇再發(fā)防止
淡化檢查
防錯裝置
3.零不良的策略與三不主義