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          培訓課程

          人機工程系統(tǒng)設(shè)計與實踐培訓

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2015年06月12-13日 上海
          培訓費用:3800元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
          【課程背景】
          隨著社會發(fā)展,人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜多變、多樣化的特點,同時,國內(nèi)的勞動力成本逐年快速上升,需要研究如何提高人機協(xié)作的效率,減低生產(chǎn)成本,同時,隨著獨生子女逐步成為新一代勞動主體,對工廠的工作環(huán)境、工作的舒適性提出了更高要求,故需要在工廠設(shè)計時充分考慮人的工作舒適性。因此人機工程的研究和應(yīng)用逐漸變得越來越重要!
          【課程目標】
          人機工程研究人與機器、設(shè)施、工裝工具、環(huán)境等多因素間的關(guān)系,使得工廠在設(shè)計規(guī)劃階段就要充分考慮到人這一最重要的因素,從而降低員工的疲勞強度,使員工在舒適的工作環(huán)境中高效開展生產(chǎn)活動。同時對現(xiàn)場管理提出系統(tǒng)性改善要求,改變傳統(tǒng)的管理習慣,充分提高工效。
          本課程介紹如何進行人機系統(tǒng)分析與設(shè)計,提高工作效率及工位、工作環(huán)境的舒適性,改善現(xiàn)場人機不合理現(xiàn)象等問題。同時研究如何提高人機協(xié)作效率。
          【培訓特點】
          工業(yè)工程中的人機協(xié)作、聯(lián)合操作、動作分析等技術(shù)與人機工程系統(tǒng)設(shè)計相結(jié)合,同時將工作實踐中成功實施人機工程的案例及方法在課程中進行分享,理論與實踐結(jié)合,便于學員在工作的應(yīng)用。
          【參加人員】
          精益工程師,制造工程師,設(shè)備工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。
          【課程大綱】
          第一單元:人機工程系統(tǒng)概述
          1.人機工程簡介
          2.人機工程基本原理
          3.人機工程的作業(yè)
          4.人機工程的研究領(lǐng)域
          5.人機工程的發(fā)展狀況
          視頻:人機工程介紹
          第二單元:人機工程中人的因素
          1.人的體力因素  
          1.1 人體的力量分布
          1.2 人體各部位的功能
          1.3 人體的體力疲勞強度
          2.人的感覺因素
          2.1 視覺
          2.2 聽覺
          2.3 觸覺
          2.4 其它
          3.人的精神因素
          3.1 單調(diào)
          3.2 靜寂-音樂
          3.3 高度注意力
          3.4 精神壓力
          3.5 人體的精神疲勞
          4.動作經(jīng)濟性分析及設(shè)計
          4.1 與人體動作相關(guān)
          4.2 與工作地布置有關(guān)
          4.3 與工具設(shè)備相關(guān)
          案例:與動作經(jīng)濟性相關(guān)的設(shè)計案例
          第三單元:人機工程中作業(yè)環(huán)境的因素
          1.作業(yè)環(huán)境的要求
          1.1 作業(yè)場所的照明設(shè)計
          1.2 作業(yè)場所的溫濕度
          1.3 空氣質(zhì)量及環(huán)境通風
          1.4 噪聲及對策
          1.5 工作環(huán)境色彩設(shè)計
          2.作業(yè)工位的設(shè)計
          2.1 工作站設(shè)計原則
            ?  空間規(guī)則
            ?  視線規(guī)則
            ?  持重規(guī)則
          2.2 坐姿工位的設(shè)計
          2.3 坐姿工作空間要求
          2.4 站姿工位的設(shè)計
          2.5 站姿工作空間要求
          2.6 工作臺設(shè)計
            ?  流水線/單工位
            ?  可調(diào)節(jié)
            ?  多層設(shè)計
          2..7 座椅設(shè)計
          案例1:坐姿工位設(shè)計案例
          案例2:站姿工位設(shè)計案例
          第四單元:人機工程中設(shè)備的因素
          1.設(shè)備設(shè)計中的人因工程
          1.1 上下物料的便利性
          1.2 設(shè)備操作便利性
          1.3 設(shè)備符合EHS方面的要求
          2.安裝/裝配設(shè)備
          2.1 替代人的工作
          2.2 輔助人的工作
             ? 精確度
             ? 減輕人的負荷
          2.3 人機交互工作
          3.加工/制造設(shè)備
          3.1 設(shè)備的可操作性
          3.2 設(shè)備的穩(wěn)定性-人的干預(yù)度
          3.3 設(shè)備的自動化-人的看管定額
          4.工裝夾具的設(shè)計
          4.1 工裝夾具的作用
          4.2 工裝夾具設(shè)計中的人因考慮
          5.搬運運輸設(shè)備
          5.1 人工操縱的搬運設(shè)備
          5.2 自動控制的搬運設(shè)備
          案例1: 設(shè)備設(shè)計中的人因設(shè)計案例
          案例2: AGV小車的應(yīng)用
          第五單元:人機系統(tǒng)設(shè)計
          1.人機系統(tǒng)設(shè)計基本思想
          1.1 功能實現(xiàn)
          1.2 人因為先
          1.3 人機效率
          2.人機系統(tǒng)的目標與功能分析
          3. 人機系統(tǒng)的價值工程分析
          3.1 人機系統(tǒng)成本
          3.2 人機系統(tǒng)功能
          3.3 人機系統(tǒng)價值
          3.4 人機系統(tǒng)價值分析與改善
          4.人機系統(tǒng)中的視覺系統(tǒng)設(shè)計
          5.人機系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)設(shè)計
          6.人機系統(tǒng)的評價
          6.1 人機系統(tǒng)功效的系統(tǒng)分析檢查表
          6.2 人機系統(tǒng)的評價方法
          案例 1:人機系統(tǒng)價值工程案例
          案例 2:人機系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計案例
          案例 3:人機系統(tǒng)視覺系統(tǒng)設(shè)計案例
          第六單元:人機系統(tǒng)中的差錯預(yù)防設(shè)計
          1.人機系統(tǒng)中的差錯預(yù)防概述
          ---差錯預(yù)防(POKAYOKE)的含義
          ---差錯預(yù)防的作用
          2.人機系統(tǒng)中的差錯預(yù)防方法
          ---差錯預(yù)防十大原理
          ---常用差錯預(yù)防方法
          案例1:差錯預(yù)防案例(某產(chǎn)品信號連線)。
          案例2:條碼技術(shù)提高發(fā)貨準確率。
          第七單元:人機系統(tǒng)的人機協(xié)作分析與改善
          1.人機協(xié)作的含義
          2.人機協(xié)作分析     
          ---人機協(xié)作圖介紹
          ---人機協(xié)作分析
          ---人機協(xié)作效率提升
          3.人機協(xié)作中的聯(lián)合操作分析
          ---聯(lián)合操作圖介紹
          ---聯(lián)合操作分析
          ---聯(lián)合操作效率提升
          案例1:人機協(xié)作分析改善案例
          案例2:聯(lián)合操作分析改善案例
          第八單元:新形勢下人機系統(tǒng)的發(fā)展
          1.敏捷制造
          ---概念
          ---背景
          ---實現(xiàn)及應(yīng)用狀況
          2.制造執(zhí)行系統(tǒng)-MES
          ---概念
          ---背景
          ---實現(xiàn)及應(yīng)用狀況
          3.新形勢下的工業(yè)自動化
          ---國際、國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展背景
          ---工業(yè)自動化應(yīng)用的最新案例
          ---自動化的發(fā)展
          4.人機工程技術(shù)的發(fā)展
          ---新一代操作者的心理特征
          ---新一代操作者的身體特征
          ---新形勢下對人機工程的更高要求
          【講師介紹】Eric Zhang
          東南大學碩士研究生學歷;曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE)、TPM精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓。高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。
          市五一勞動獎?wù)芦@得者。
          國內(nèi)著名企業(yè)集團生產(chǎn)副總。
          某著名大型合資企業(yè)(愛立信)設(shè)備維修主管、精益生產(chǎn)經(jīng)理,
          全球500強外資企業(yè)(圣戈班)TPM主管、質(zhì)量經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE工業(yè)工程部經(jīng)理。
          近二十年內(nèi)、外資企業(yè)(合資,外資,均為特大型企業(yè))設(shè)備維修、工程技術(shù),生產(chǎn)質(zhì)量,物料管理等部門管理工作經(jīng)歷,有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。
          曾經(jīng)培訓過的企業(yè)有:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。

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