高效產(chǎn)能規(guī)劃分析與柔性生產(chǎn)計劃
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時間地點(diǎn)：2026年06月04-05日 上海、11月05-06日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用：￥5000/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐等)
課程背景
在當(dāng)前市場的激烈競爭和動態(tài)變化的時代下（UVCA），供應(yīng)鏈管理正面臨著全新的挑戰(zhàn)和使命，同時也得到企業(yè)管理層日趨深入的重視及投入，比如計劃，生產(chǎn)、采購，物流，精益等職能。然而，高效的
生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能規(guī)劃，雖然是制造型企業(yè)的核心靈魂之一，卻往往并沒有真正予以重視及深耕細(xì)作，尤其面對日益嚴(yán)峻的形勢和挑戰(zhàn)，規(guī)?；笈康纳a(chǎn)正在被迫向響應(yīng)定制化、小批量的市場訴求， 越來越多的企業(yè)意識到，在需求驅(qū)動倒逼供應(yīng)鏈必須敏捷反應(yīng)的大勢下，高效的生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能規(guī)劃，已成為幫助企業(yè)未來贏得生存，在日益復(fù)雜激烈的競爭環(huán)境中立于不敗之地，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和有效抗擊風(fēng)險的核心致勝武器之一。
根據(jù)來自客戶的需求預(yù)測和訂單，把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品具體化，確定出貨的產(chǎn)品及交期，使之成為展開MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，主生產(chǎn)計劃MPS起著承上啟下 、從宏觀計劃向具體實(shí)施的生產(chǎn)計劃過渡的作用。不同層級的產(chǎn)能規(guī)劃管理將會變得越來越重要，它無縫配合著供應(yīng)鏈中各層級的生產(chǎn)計劃。排定的主生產(chǎn)計劃需要在足夠的產(chǎn)能支持下落地實(shí)施，既能夠保證當(dāng)前業(yè)務(wù)的增長，提高客戶滿意度，同時也積極支持了拓展新業(yè)務(wù)。面對不確定需求下如何通過優(yōu)化主生產(chǎn)計劃滿足準(zhǔn)時交貨？為了能夠按時完成主生產(chǎn)計劃，如何保證有足夠的產(chǎn)能托底？產(chǎn)能決策需要考慮哪些重要因素？根據(jù)產(chǎn)能擴(kuò)張的不同方式，供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略產(chǎn)能規(guī)劃可以采取哪些策略？
本培訓(xùn)將從供應(yīng)鏈全局視角出發(fā)，對于主生產(chǎn)計劃在企業(yè)中的關(guān)鍵定位及管理核心，生產(chǎn)排程的科學(xué)制定與部署，產(chǎn)能規(guī)劃的價值與策略，流程與方法等通過典型案例的剖析，進(jìn)行深入的闡述，通過由淺入深的練習(xí)，幫助學(xué)員全面提升認(rèn)知水平、工作與管理實(shí)施方法。
課程收獲
■ 理解主生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能管理的核心
■ 高效主生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能規(guī)劃的實(shí)操技能
■ 系統(tǒng)化地解決主生產(chǎn)計劃實(shí)施過程中的痛點(diǎn)
■ 提高設(shè)備綜合效率和優(yōu)化產(chǎn)能的關(guān)鍵點(diǎn)
■ 產(chǎn)能規(guī)劃決策的重要因素
■ 結(jié)合短、長期的產(chǎn)能規(guī)劃使生產(chǎn)計劃排程精準(zhǔn)落地
課程對象
■ 供應(yīng)鏈運(yùn)營總監(jiān)，制造總監(jiān)/經(jīng)理、制造工程師
■ 供應(yīng)鏈計劃總監(jiān)/經(jīng)理、供應(yīng)鏈計劃管理（包括生產(chǎn)計劃與排程、產(chǎn)能規(guī)劃、需求計劃、采購計劃）
■ S&OP總監(jiān)、經(jīng)理
■ 工廠設(shè)備維修經(jīng)理、維修工程師
■ 銷售經(jīng)理、需求管理，財務(wù)或其他相關(guān)職能等人員
課程大綱
第一天
09:00-12:00
■ 到底什么是好的生產(chǎn)計劃？
■ 主流的供應(yīng)鏈運(yùn)營計劃與控制模型
■ 主生產(chǎn)計劃(MPS)在供應(yīng)鏈管理運(yùn)營中是否存在價值？
■ 如何理解主生產(chǎn)計劃？
■ 什么叫做主生產(chǎn)計劃？
■ 主生產(chǎn)計劃與中長期生產(chǎn)計劃的區(qū)別
■ 制定主生產(chǎn)計劃需要哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)
■ 如何制定一個主生產(chǎn)計劃？
■ 制定主生產(chǎn)計劃過程中的注意事項
■ 實(shí)例/練習(xí)：制定和計算主生產(chǎn)計劃表
■ 計劃(時間)界限
■ 計劃時間柵欄和區(qū)域
■ 聚合的主生產(chǎn)計劃表
■ 理解可用量承諾(ATP), 改善訂單履行
■ 主生產(chǎn)計劃和可用量承諾的區(qū)別與聯(lián)系
■ ATP與時間界限、未來展望期
■ 實(shí)例/練習(xí)：計算可用量承諾表
■ 主生產(chǎn)計劃落地前，需要考慮產(chǎn)能規(guī)劃嗎？
■ 主生產(chǎn)計劃排程的衡量指標(biāo)
■ 主流的計劃排產(chǎn)軟件簡介
13:00-17:00
■ 什么是物料需求計劃(MRP)？
■ 運(yùn)用物料需求計劃可以達(dá)到什么目標(biāo)？
■ 物料需求計劃的主要特征
■ 物料需求計劃需要的基本輸入數(shù)據(jù)
■ 計算物料需求計劃的基本步驟
■ 物料需求計劃的兩大分類
■ 物料需求計劃系統(tǒng)的演變和發(fā)展
■ 物料需求計劃和企業(yè)資源計劃(ERP)互相聯(lián)系，各有特點(diǎn)
■ 物料需求計劃和企業(yè)資源計劃相結(jié)合的作用
■ 企業(yè)資源計劃與高級計劃與排程 (APS) 的區(qū)別與聯(lián)系
■ 傳統(tǒng)MRPII與APS的區(qū)別
■ 高級計劃與排程能夠取代企業(yè)資源計劃系統(tǒng)嗎？
■ 什么是拉動式供應(yīng)鏈
■ 拉動式供應(yīng)鏈的特征、優(yōu)點(diǎn)及缺陷
■ 拉動式供應(yīng)鏈模式成功的條件
■ 什么是推動式供應(yīng)鏈
■ 推動式與拉動式的主要區(qū)別
■ 拉動式與推動式供應(yīng)鏈模式在庫存策略中的運(yùn)用
■ 什么是分配需求計劃 (DRP)
■ 分配需求計劃的主要輸入數(shù)據(jù)
■ 分配需求計劃運(yùn)行的關(guān)鍵邏輯
■ 分配需求計與物料需求計劃的聯(lián)系
■ 實(shí)例/練習(xí): 分配需求計劃模擬計算
第二天
09:00-12:00
■ 產(chǎn)能管理的時間范圍
■ 產(chǎn)能規(guī)劃的作用與意義
■ 產(chǎn)能規(guī)劃的定義和主要特征
■ 制定和選擇產(chǎn)能規(guī)劃四個基本步驟
■ 什么是粗能力計劃RCCP
■ 粗能力計劃的作用、對象和任務(wù)
■ 不同行業(yè)的粗能力計劃
■ 粗能力計劃表舉例
■ 什么是細(xì)能力計劃CRP
■ 細(xì)能力計劃CRP的輸入
■ 產(chǎn)能相關(guān)的輸入數(shù)據(jù)-路線、工作中心、工廠日歷、生產(chǎn)提前期
■ 生產(chǎn)提前期的組成
■ 確定可用產(chǎn)能-額定產(chǎn)能、實(shí)際產(chǎn)能、安全產(chǎn)能
■ 確定負(fù)荷、模擬負(fù)荷
■ 生產(chǎn)操作的順序
■ 在產(chǎn)能過剩的情況下，如何優(yōu)化減少產(chǎn)能
■ 產(chǎn)能規(guī)劃效能的衡量指標(biāo)
■ 設(shè)備綜合效率(
OEE)的產(chǎn)生背景
■ 衡量設(shè)備綜合效率的好處
■ 設(shè)備綜合效率的評級標(biāo)準(zhǔn)
■ 設(shè)備綜合效率的定義與特征
■ 設(shè)備綜合效率的結(jié)構(gòu)圖
■ 如何計算設(shè)備綜合效率
■ 如何提升設(shè)備綜合效率
13:00-17:00
■ 通過全員生產(chǎn)維護(hù)(
TPM)，降低并消除設(shè)備故障
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)TPM的起源
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)的哲學(xué)思想
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)的真正含義
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)的活動機(jī)制
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)活動的7個階段
■ 全員生產(chǎn)維護(hù)亮點(diǎn)分享
■ 約束理論(TOC)、制約管理增加有效產(chǎn)出
■ 什么是約束理論
■ 約束理論、制約管理的價值
■ 約束（瓶頸）因素分析
■ 約束因素分析-約束的定義、約束因素的危害
■ 約束改善方法與實(shí)施
■ 約束理論在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用
■ 成功案例分享 : 跨國制造企業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)能規(guī)劃支持全球業(yè)務(wù)
全球供應(yīng)鏈戰(zhàn)略產(chǎn)能規(guī)劃
長期資源需求計劃
基本數(shù)據(jù)指標(biāo)：工廠產(chǎn)能，運(yùn)營產(chǎn)能
產(chǎn)品線年度產(chǎn)能與需求分析圖
短期產(chǎn)能需求計劃
短期產(chǎn)能管理
產(chǎn)品月度產(chǎn)能與需求分析圖
■ 小組討論: 產(chǎn)能規(guī)劃實(shí)踐分享
■ 產(chǎn)能擴(kuò)張是件好事嗎？
■ 在不增加固定資產(chǎn)投資的前提下，優(yōu)化和提升產(chǎn)能的機(jī)會點(diǎn)
■ 產(chǎn)能規(guī)劃如何支持主生產(chǎn)計劃落地
■ AI在生產(chǎn)計劃中的運(yùn)用及前景
■ 數(shù)字化時代，生產(chǎn)計劃人員需掌握的核心技能體系
講師介紹 平老師
工作經(jīng)歷和擅長領(lǐng)域/特長
專注于供應(yīng)鏈計劃與運(yùn)營、企業(yè)卓越運(yùn)營與持續(xù)改善
擁有25年以上全球500強(qiáng)跨國制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理和卓越運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，擅長供應(yīng)鏈多層級流程診斷優(yōu)化（涵蓋采購、生產(chǎn)/產(chǎn)能/物料需求計劃等）、企業(yè)卓越運(yùn)營體系建設(shè)和通過精益
六西格瑪實(shí)戰(zhàn)解決關(guān)鍵業(yè)務(wù)痛點(diǎn)、降低成本、提高客戶滿意度和運(yùn)營效率等
曾任道康寧(陶氏化學(xué)) 全球供應(yīng)鏈計劃經(jīng)理、中國工廠供應(yīng)鏈計劃與物流團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)者和大中國區(qū)供應(yīng)鏈卓越運(yùn)營領(lǐng)導(dǎo)者
曾任通用汽車中國區(qū)卓越運(yùn)營經(jīng)理、精益六西格瑪黑帶大師
咨詢、培訓(xùn)領(lǐng)域
跨國制造企業(yè) - 供應(yīng)鏈計劃組織變革、跨部門協(xié)同多層級S&OP流程優(yōu)化、供應(yīng)鏈效能提升(準(zhǔn)時交貨、庫存、計劃按時完成等）
合資整車企業(yè) - 提升卓越運(yùn)營文化、實(shí)施精益六西格瑪管理體系、培養(yǎng)精益六西格瑪綠帶黑帶。主導(dǎo)或指導(dǎo)200多個六西格瑪改善項目，年財務(wù)收益達(dá)1.5億元, 項目主要有：降低線束材料成本、優(yōu)化噴涂成本、提升品牌口碑和銷售利潤、提高售后滲透率等等。其中《協(xié)同供應(yīng)商改進(jìn)內(nèi)飾設(shè)備投資策略項目》榮獲中國質(zhì)量協(xié)會示范級六西格瑪黑帶項目稱號
教育與聲譽(yù)
澳大利亞堪培拉大學(xué)MBA、精益六西格瑪黑帶大師
ASQ CSSBB、BSI Internal Audit等專業(yè)證書
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