塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造
課程背景
從產(chǎn)品研發(fā)的現(xiàn)狀分析來(lái)看，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具開(kāi)發(fā)配合的系統(tǒng)性研究相對(duì)硬件和軟件創(chuàng)新研究要落后，或者說(shuō)重視程度不夠；現(xiàn)階段主要暴露的突出問(wèn)題如下：
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，以搭積木設(shè)計(jì)法為主
2.材料的特性及運(yùn)用的研究不夠深入
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多半是經(jīng)驗(yàn)型指導(dǎo)研發(fā)，理論研究較少
4.機(jī)電整合研究不夠（機(jī)械，電子各自為陣，導(dǎo)致一些隱性的品質(zhì)隱患沒(méi)有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程驗(yàn)證控制缺少系統(tǒng)
流程管理
6.精益研發(fā)做的不夠深入
7.研發(fā)問(wèn)題的分析與解決沒(méi)有系統(tǒng)方法
本課程結(jié)合企業(yè)面臨的這些問(wèn)題總結(jié)出產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)及管理方法；模具開(kāi)發(fā)技術(shù)及模具管理知識(shí)；通過(guò)多年總結(jié)得出的一些理論及實(shí)踐來(lái)指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模具開(kāi)發(fā)有一個(gè)明確的、理論與實(shí)踐結(jié)合的、可操作的方法，從而提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-模具開(kāi)發(fā)的能力等
課程對(duì)象：公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)職能部門(mén)經(jīng)理、機(jī)械研發(fā)人員、測(cè)試人員、技術(shù)部門(mén)主管等
課程特色：闡述現(xiàn)代結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模具開(kāi)發(fā)及管理方法＋啟發(fā)講授＋互動(dòng)教學(xué)+案例講解
課程收益
1.分享講師多年研發(fā)技術(shù)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的互動(dòng)幫助學(xué)員提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具開(kāi)發(fā)能力
2.掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，要點(diǎn)及結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
3.掌握機(jī)電整合的操作技巧
4.掌握模具開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)，要點(diǎn)及模具管理的方法
5.分享講師的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模具開(kāi)發(fā)的案例資料（模板、表格、樣例……）
課程大綱
第一單元 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)解析
通過(guò)這一章的學(xué)習(xí)，可以掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的流程；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)分析方法；
■ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程（電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為例）
一.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)痛點(diǎn)分析
二.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程圖
三.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各階段的工作重點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)演練：受訓(xùn)企業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程梳理及點(diǎn)評(píng)
■ 機(jī)電整合設(shè)計(jì)
一.機(jī)電整合的認(rèn)知
二.機(jī)電整合案例分析
1.MCO(限高圖)的設(shè)計(jì)
2.PCB輪廓圖的設(shè)計(jì)
3.散熱設(shè)計(jì)
三.ESD防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.ESD的定義及的防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理
2.ESD防護(hù)結(jié)構(gòu)形式及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
■ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)
一.設(shè)計(jì)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化（統(tǒng)一設(shè)計(jì)方法：如---制圖方法；繪圖軟件版本等）
二.設(shè)計(jì)流程標(biāo)準(zhǔn)化（明確設(shè)計(jì)進(jìn)程）
三.設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化（提高設(shè)計(jì)效率和品質(zhì)）
四.建立標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)（設(shè)計(jì)共用，降低風(fēng)險(xiǎn)和成本）
第二單元 塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-上篇
通過(guò)這一章的學(xué)習(xí)，掌握塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；掌握塑膠件典型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法；
■ 塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造----八層內(nèi)功心法
一.內(nèi)功心法第一層------選擇材料（根據(jù)產(chǎn)品功能需要選擇零件材料）
二.內(nèi)功心法第二層------評(píng)審?fù)庥^（確保結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的可行性）
三.內(nèi)功心法第三層------機(jī)電整合（確保結(jié)構(gòu)和硬件零件的功能實(shí)現(xiàn)）
四.內(nèi)功心法第四層------規(guī)避專(zhuān)利（防止專(zhuān)利侵權(quán)，提前規(guī)避）
五.內(nèi)功心法第五層------模具評(píng)審（確保零件的可制造性，規(guī)避零件缺陷）
六.內(nèi)功心法第六層------裝配驗(yàn)證（確保零件滿(mǎn)足產(chǎn)品功能需求）
七.內(nèi)功心法第七層------強(qiáng)度校核（確保零件質(zhì)量滿(mǎn)足產(chǎn)品需求）
八.內(nèi)功心法第八層------零件承認(rèn)（確保零件設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的一致性）
■ 三招教會(huì)你如何選擇塑膠材料
第一招：了解塑膠材料特性
第二招：明確產(chǎn)品使用環(huán)境
第三招：針對(duì)產(chǎn)品功能要求選材
附表：典型塑膠材料的特性及運(yùn)用
1.ABS的特性及運(yùn)用
2.PC的特性及應(yīng)用
3.ABS+PC的特性及應(yīng)用
4.PMMA的特性及應(yīng)用
5.PP的特性及應(yīng)用
6.PA的特性及應(yīng)用
7.POM的特性及應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某產(chǎn)品上的塑膠零件，選擇材料
■ 塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路三步驟（案例分析：某產(chǎn)品塑膠殼的設(shè)計(jì)）
步驟一. 零件的拆件設(shè)計(jì)
案例1：根據(jù)某產(chǎn)品外觀圖畫(huà)出拆件的分界線
步驟二. 零件分模面的選擇設(shè)計(jì)
案例2：根據(jù)塑膠件的拆件殼體，畫(huà)出分模面
步驟三. 零件細(xì)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
■ 塑膠件工藝技術(shù)設(shè)計(jì)
一.塑膠零件壁厚的選擇
塑膠件壁厚選擇的依據(jù)
案例分享：薄片&殼體壁厚設(shè)計(jì)分享
二.塑膠零件的脫模斜度設(shè)計(jì)
1.影響脫模斜度的因素
2.根據(jù)不同材料選擇脫模斜度
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)塑膠殼體設(shè)計(jì)脫模斜度
三.塑膠零件的尺寸精度
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)塑膠件的尺寸精度表給出案例中的尺寸公差
四.斜頂設(shè)定問(wèn)題
1.斜頂寬度的設(shè)定
2.斜頂退位空間的設(shè)定
現(xiàn)場(chǎng)演練：依據(jù)斜頂?shù)脑O(shè)定方法，修改實(shí)例中的相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)
■塑膠件的極限工藝問(wèn)題的處理方法
一.螺絲柱局部厚膠部位處理
二.小斜度和垂直面的處理
三.厚薄過(guò)度處理
四.塑膠支撐面的設(shè)計(jì)
第三單元 塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-下篇
通過(guò)這一章的學(xué)習(xí)，掌握塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；掌握塑膠件典型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法；
■塑膠件裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
一．卡扣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
案例分享：學(xué)員設(shè)計(jì)出卡勾結(jié)構(gòu)的剖面圖并給出尺寸；講師點(diǎn)評(píng)
二．螺絲柱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
三．過(guò)渡表面的處理設(shè)計(jì)
四．超聲波焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
五．熱熔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
六. 防呆設(shè)計(jì)（防差錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用）
1.防呆的定義
2.防呆方法
案例分享：學(xué)員設(shè)計(jì)防呆結(jié)構(gòu)，老師點(diǎn)評(píng)
■塑膠件強(qiáng)度設(shè)計(jì)解析
一．加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)給出的塑膠件，在相應(yīng)的位置設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋
二．增加剛性減少變形的其它措施
三．帶嵌件塑件的設(shè)計(jì)（模內(nèi)
注塑）
■塑膠件雙射成型結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)解析
一.雙射成型零件的結(jié)構(gòu)特征解析（圖例）
二.雙射成型結(jié)構(gòu)件的材料選擇（圖例）
三.雙射成型結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)步驟
案例分享：某產(chǎn)品的雙色成型結(jié)構(gòu)（某品牌電子書(shū)電池蓋）
第四單元 塑膠件的制造工藝解析
通過(guò)這一章的學(xué)習(xí)，掌握塑膠件的制造工藝知識(shí)及零件缺陷的解決方法
■塑膠件注塑成型工藝解析
一.塑膠注塑成型分析
二.成型條件介紹及其參數(shù)的定義
■塑膠件注塑成型缺陷分析及解決方案
一.試模問(wèn)題分析方法-DMAIC方法
二.試模典型問(wèn)題點(diǎn)及其對(duì)策
氣泡（積風(fēng)）
毛邊（飛邊或廢邊）
短射（缺料）
縮水（又叫凹陷或空洞）
熔接線
……
■ 塑膠件雙色（射）成型工藝解析
一．雙色（射）成型工藝介紹
二．雙色（射）成型的分類(lèi)及應(yīng)用
三．雙色（射）成型的注意事項(xiàng)
四．雙色（射）成型與模內(nèi)裝飾的區(qū)別
■ IML和IMD工藝解析
一．IML及IMD的定義
二．IML及IDM的區(qū)別
三．IML及IMD的注塑情況對(duì)比
四．IML及IMD技術(shù)的應(yīng)用
總結(jié)：塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路路線圖：
理解產(chǎn)品功能需求---合理拆件---定分模面---設(shè)計(jì)細(xì)部結(jié)構(gòu)
---可制造性設(shè)計(jì)分析---開(kāi)模評(píng)估---跟模---樣品組裝測(cè)試
---零件承認(rèn)