現(xiàn)代IE工業(yè)工程-效率改善的利器
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時間地點：2026年06月25-26日上海
收費特價：4000元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、培訓(xùn)證書等）
課程目標(biāo)：
伴隨人類社會工業(yè)化的進(jìn)程，
工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實施；其方法是綜合運用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來學(xué)科。通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，
精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率，提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動。通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定
標(biāo)準(zhǔn)工時及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間。
參加人員：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等
【課程大綱】
第一單元：工業(yè)工程概論
工程的定義?
?通過UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
?接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
工業(yè)工程的作用和應(yīng)用?
?介紹工業(yè)工程中哪些研究內(nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對的作用.
工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容?
第二單元：方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟?
游戲:模擬實際生產(chǎn)過程的一個工業(yè)工程的游戲,在課程開始前先按照學(xué)員的理解做此游戲。
程序分析?
工藝程序分析?
工藝程序分析介紹?
工藝程序分析的類型?
工藝程序分析的方法?
案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機的工藝程序分析圖
流程程序分析?
流程程序分析介紹?
流程程序分析類型?
•人型
•物料型
案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
課堂練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。
布置與路徑程序分析?
布置與路徑分析的意義?
幾種Layout 布局類型?
物流搬運中的人因國內(nèi)工程學(xué)?
案例: 庫房配料作業(yè)路徑與布置分析
案例：庫房物流規(guī)劃案例
練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。
程序分析改善?
程序改善的原則?
程序分析技巧?
程序改善的步驟?
價值流分析與工藝流程程序/事務(wù)型流程程序分析的結(jié)合?
IE中程序分析定性?
VSM定量，對IE中程序分析的發(fā)展?
案例：應(yīng)用價值流分析進(jìn)行程序改善的多個案例
案例：價值流進(jìn)行事務(wù)流程分析改善多個案例
第三單元：方法研究---操作分析
操作分析的定義?
操作分析?
人機配合操作?
人機配合操作分析圖?
人機配合的改進(jìn)方法?
案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻，用人機配合操作分析的方法做出視頻案例的人機協(xié)作分析及改善
聯(lián)合操作?
聯(lián)合操作分析的意義?
聯(lián)合操作分析圖?
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻做出汽車底盤焊接工序的人機協(xié)作分析
雙手操作分析?
雙手操作分析的符合?
雙手操作分析圖?
案例：裝配變壓器的雙手操作分析
第四單元：方法研究---動作分析
動作分析的意義?
動作分析?
細(xì)微動作分析?
動作分析沙布利克符號?
沙布利克動作分析案例?
動作經(jīng)濟(jì)性原則?
動作經(jīng)濟(jì)原則?
動作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素?
動作改善的基本原則?
案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動作分析?
基于人機工程的動作設(shè)計?
基于人機工程的工位設(shè)計?
基于人機工程的作業(yè)環(huán)境設(shè)計?
案例1：觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻，結(jié)合動作分析，提出改進(jìn)方法與建議
案例2：觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻，學(xué)習(xí)此作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性
第五單元：工作測量
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時?
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時介紹?
作業(yè)測量技術(shù)分類-直接觀測法?
秒表測量?
攝像分析法?
工作抽樣?
工作日寫實?
作業(yè)測量技術(shù)分類-合成法?
預(yù)訂時間標(biāo)準(zhǔn)?
標(biāo)準(zhǔn)資料法-重要應(yīng)用?
預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）?
預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法?
模特排時法（MOD）?
方法時間衡量（MTM）?
工作因素（WF）?
標(biāo)準(zhǔn)工時的組成結(jié)構(gòu)?
必要時間?
寬放時間組成?
標(biāo)準(zhǔn)工時的制定、更新與改善?
精密與寬放?
評比系數(shù)設(shè)定?
標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)?
學(xué)習(xí)曲線與標(biāo)準(zhǔn)工時更新?
標(biāo)準(zhǔn)工時改善方法?
標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用?
制造成本?
產(chǎn)能核算?
生產(chǎn)效率統(tǒng)計?
人力資源計劃?
勞動定額制定與管理?
勞動定額的種類?
勞動定額的制定與管理?
案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用于人力資源計劃及產(chǎn)能計劃
案例二：多技能員工培訓(xùn)
第七單元：工業(yè)工程師的職責(zé)與素養(yǎng)
工業(yè)工程師的職責(zé)?
工業(yè)工程師的工作?方式
工業(yè)工程師所需具備的素養(yǎng)?
第八單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)率改善?
IE 的追求-ABCDEF?
IE 改善的基礎(chǔ)-3S?
IE 改善四原則?
IE 現(xiàn)場改善步驟?
生產(chǎn)線平衡?
生產(chǎn)線平衡的目的?
生產(chǎn)線平衡的幾個因素?
節(jié)拍時間---TAKT Time?
網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV?
生產(chǎn)周期時間---CT?
理論工位數(shù)?
生產(chǎn)線平衡改善實例?
消除生產(chǎn)流程中的瓶頸?
在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)?
案例：產(chǎn)線平衡，提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例
游戲:在學(xué)習(xí)過工業(yè)工程的方法與技術(shù)后，再做前面做過的工業(yè)工程的游戲,比較在人員、占地面積、質(zhì)量，生產(chǎn)效率等方面前后結(jié)果的對比。
IE綜合改進(jìn)案例：一個成功應(yīng)用IE技術(shù)與方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的實例：
本案例是某成功應(yīng)用IE進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國公司總部項目改進(jìn)金獎，證明了中國員工的智慧及在跨國中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項目的主要方法被跨國總部推廣到了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的全球其它工廠。
培訓(xùn)講師：張老師
主要背景
★惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級顧問
★豐田精益管理專職咨詢顧問
★豐田工程技術(shù)株式會社研修顧問
★上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問
★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問
★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證教練
★上海市注冊管理咨詢師
工作經(jīng)歷
1．上海某大型電子制造企業(yè) 生產(chǎn)課長、生產(chǎn)部長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn)，車間
現(xiàn)場管理與效率提升，一線管理人員技能訓(xùn)練。
2．蘇州某電子集團(tuán) 廠長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,
PMC，
SMED,
5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升，生產(chǎn)計劃物料控制，物流
倉儲管理。
擅長課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《
TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費及改善方法》
《
TQM全面質(zhì)量管理》《QCC
品管圈操作實務(wù)》《作業(yè)研究與改善實務(wù)》
中基層管理系列
《金牌
班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《
時間管理與工作計劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效
溝通技巧》《
TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工
執(zhí)行力提升》
《高績效團(tuán)隊建設(shè)》《有效激勵員工》
部分客戶：
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線束、安費諾飛鳳通信、國巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車、洛陽宇通汽車、查爾斯機電、華東造紙機械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。
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