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課程目標：建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度；建立理性思考解決問題的模式學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現象分析中發(fā)現關鍵的問題，確定關注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設定優(yōu)先順序；掌握分析問題的...
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課程介紹：如何制訂標準工時？制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些？如何以馬表測定工時？能否在工藝設計階段，在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書，預定工時法MOST可以幫助我們達到這個目標。IE就是在量產前就完成工...
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課程目標：了解TPM的內涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟掌握TPM自主保全活動的7個步驟及推進方法掌握TPM的八大核支柱及方法熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施革新課題改善運用專業(yè)保全及保全預防的手段，努力實...
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課程目標：學員了解要成為杰出班長的職責與使命，并具有所需關鍵核心的管理知識與技能：工作改善與問題解決、工作教導與日常指導、工作關系與溝通激勵和工作安全與危險預知課程大綱第一單元、班組長職責及使命、立場與條件一、活...
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課程目標：掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產管理模式掌握生產管理的三件事：品質(Q)、交付(D)與成本(C)掌握為公司賺錢的關鍵工序：瓶頸工序掌握和學習創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力，優(yōu)化生產周期掌握創(chuàng)建準時交貨競爭力與降低庫...
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課程介紹：介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產的廠房布置，以價值流管理結合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標，決定改善策略，以策略地圖溝通、宣達方案，有目標有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象：工程師以上人員或儲...
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課程介紹：說明工作研究的內容１.程序分析；2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動作分析分析5.動作經濟原則并輔以案例。以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則，即使生產第一線人員也很容易的使用，在最短的時間內完成生產線平衡的任務，除去費...
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課程介紹：豐田精益生產在歷經幾十年的蛻變成為現今制造業(yè)的典范，我們如何從現在開始急起直追？如何跨過精益生產的門檻？如何界定精益生產的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目...
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課程目標：透過分組演練、討論與發(fā)表，加深體會與運用能力掌握PFMEA的內容和要求理解PFMEA概念、思維模式、步驟和方法；通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系；具備運用PFMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的...
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課程目標：了解為何不需排程，但能100%準時交貨的方法、降低庫存、創(chuàng)建具速度競爭力的生產計劃與物料控制(PMC)流程了解如何配置資源滿足客戶下單到交貨容忍時間，取得接單的門票了解如何根據需求動態(tài)調節(jié)庫存水平了解如何縮短制造...