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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率

          培訓(xùn)講師:蔡岳培訓(xùn)主題:采購訂單管理 庫存周轉(zhuǎn)率 倉庫物料管理天數(shù):2 天
          課程背景:
          目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭!尤其是企業(yè)庫存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點(diǎn)。企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
          庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。
          生產(chǎn)計劃頻繁變更,企業(yè)疲于奔命;
          銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨;
          企業(yè)運(yùn)營成本居高不下;
          客戶訂單無法準(zhǔn)時交貨,客戶投訴不斷;
          倉庫經(jīng)常爆倉;
          各個部門把庫存當(dāng)作救命稻草,結(jié)果庫存越來越高;
          ……
          課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應(yīng)鏈相關(guān)人員的管理水平。
          培訓(xùn)目標(biāo):
          真正掌握庫存控制的具體方法和理念;
          切實(shí)有效的降低庫存,提高周轉(zhuǎn)率;
          能根據(jù)物料的分類設(shè)定合理的采購數(shù)量與時機(jī);
          設(shè)定合理的安全庫存。
          課程大綱:
          第一部分  庫存管理概述
          一:課程總體介紹
          1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
          2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
          二:庫存管理概述
          1. 通過一個實(shí)戰(zhàn)的案例,理解庫存管理的基本理念和關(guān)鍵點(diǎn)
          2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存
          3. 庫存在企業(yè)中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望
          三:庫存周轉(zhuǎn)率
          1. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
          2. 通過簡單的財務(wù)知識,了解庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要性
          3. 如何設(shè)定合理的庫存周轉(zhuǎn)率和庫存目標(biāo)
          4. 庫存周轉(zhuǎn)率的局限性
          5. 了解不同行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的大致情況
          第二部分  降低庫存控制與提高周轉(zhuǎn)率的具體方法
          一:選擇合適的采購數(shù)量
          1. 購買數(shù)量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
          2. EOQ經(jīng)濟(jì)采購批量的實(shí)戰(zhàn)價值和適用范圍
          3. 庫存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的巨大意義
          4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應(yīng)何種物料
          5. 最小庫存量的計算方法
          6. 雙堆法(復(fù)倉法)的應(yīng)用
          二:選擇合理的采購時間點(diǎn)
          1. 購買時機(jī)的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯
          2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
          3. MRP邏輯以及適合的物料類型
          三:庫存分類管理
          1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
          2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
          3. 不同物料庫存的管控方式
          四:安全庫存的設(shè)定
          1. 安全庫存適應(yīng)的情形
          2. 安全庫存設(shè)定中的平方根原理
          3. 六西格瑪的方法設(shè)定安全庫存
          4. 歷史類推法設(shè)定安全庫存
          5. 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存
          6. 案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
          7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
          五:呆滯物料的處理
          1. 呆滯物料處理的財務(wù)公式
          2. 呆滯物料處理的具體方法
          3. 如何預(yù)防呆滯物料
          第三部分  供應(yīng)鏈中的庫存管理
          一:供應(yīng)鏈中與庫存管理
          1. 供應(yīng)鏈中庫存出現(xiàn)的緣由
          2. 供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)
          3. 信息共享對降低庫存的幫助
          二:供應(yīng)鏈中庫存管控的具體方法
          1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
          2.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
          3.案例分享,VMI成敗的關(guān)鍵
          4.JIT的理念和適用企業(yè)
          5.寄售的理念和適用企業(yè)
          6.案例分析:何謂零庫存?如何實(shí)現(xiàn)零庫存
          第四部分:通過提高預(yù)測準(zhǔn)確性來增加周轉(zhuǎn)率
          一:預(yù)測存在的環(huán)節(jié)
          1. ERP/MRP架構(gòu)
          2. make to stock模式中預(yù)測的側(cè)重點(diǎn)
          3. make to order模式中預(yù)測的側(cè)重點(diǎn)
          二:影響預(yù)測的因素
          1. 影響需求的因素
          2. 案例分析:某段新聞對預(yù)測的影響
          3. 需求的特點(diǎn)
          4. 相關(guān)部門對預(yù)測準(zhǔn)確性的影響
          5. 可預(yù)測和不可預(yù)測的情形
          6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預(yù)測或者難以預(yù)測”的情形
          三:如何提高預(yù)測準(zhǔn)確性
          1. 預(yù)測準(zhǔn)確性的計算方法
          2. 預(yù)測有哪些特點(diǎn)
          3. 定性預(yù)測和定量預(yù)測的應(yīng)用對象
          4. 收集預(yù)測數(shù)據(jù)的注意點(diǎn)
          四:預(yù)測的具體方法
          1. 移動平均法(一次、加權(quán)和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍
          2. 案例分析
          3. 簡單季節(jié)性的計算和使用范圍
          4. 案例分析
          5. 市場占有率的預(yù)測方法
          6. 樣本區(qū)間預(yù)測法

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