生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）

【課程背景】
隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理生產(chǎn)計(jì)劃與庫存？如何進(jìn)行計(jì)劃組織與流程的創(chuàng)新？并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力，將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對(duì)供應(yīng)鏈、PMC理論知識(shí)的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》課程。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系，及如何建立PMC監(jiān)控平臺(tái)；
2、掌握計(jì)劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并熟練運(yùn)用；
3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；
【授課方式與特點(diǎn)】
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)概述
PMC是什么？為什么制造業(yè)如何重視PMC管理？
生產(chǎn)模式與PMC應(yīng)該如何匹配（流程式、裝配式、單元式…）
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)知識(shí)介紹
如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工？
PMC業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作（職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)）
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；
★案例：華為公司PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報(bào)”分享
第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理
如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）？
制定預(yù)測與計(jì)劃的一般步驟與方法
如何管理及發(fā)放預(yù)測與計(jì)劃信息？
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）
常用計(jì)劃方法（10余種預(yù)測與計(jì)劃方法的詳細(xì)介紹）
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃（MRP）（MDS-MPS-MRP）
訂貨點(diǎn)法
不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧
生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
制定滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的基本形式
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
如何處理計(jì)劃例外信息（計(jì)劃提前、延遲、取消、變更的管理）？
★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
如何制定各種PMC管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？
★案例：某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與控制管理
生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力？
如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢？
★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)介紹；
如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？
企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；
第四部分 生產(chǎn)齊套交付管理
什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
什么是物料齊套管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
如何從策略上保證物料及時(shí)齊套？
L/T管理機(jī)制
計(jì)劃批量的設(shè)置管理
如何設(shè)定安排庫存？
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
最小、最大庫存管理
如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套？
生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
庫存報(bào)警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
如何有效跟單與追料？
物料齊套管理的其它辦法及工具
★案例：如何建立完善的生產(chǎn)調(diào)度與控制平臺(tái)？
第五部分 庫存控制與管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
減小采購批量
案例：系列庫存控制的精典案例分析與分享
第六部分 庫存監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
如何做好庫存分析與監(jiān)控？
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
庫存積壓資金的原因分析
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；
第七部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）KPI體系及改善
制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運(yùn)作周期（天）
PMC 指標(biāo)體系分析
計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）
原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
訂單完美率（%）
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
庫存準(zhǔn)確率（%）
★ 案例：某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）及KPI績效提升計(jì)劃介紹；
經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
講師介紹:吳誠（Woden Wu）
武漢大學(xué),企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué),工商管理碩士
中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師
國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟　特聘專家
職業(yè)經(jīng)歷：
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：
1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理；
2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管；
3. 聞泰集團(tuán)：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；
4. 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。
主講三大課程系列：
1. 采購與供應(yīng)商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購策略與供應(yīng)商談判技巧》、《采購成本分析與控制》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與管理》、《采購業(yè)務(wù)技能提升》等；
2. 物流與供應(yīng)鏈管理系列：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈成本控制》、《采購與供應(yīng)鏈規(guī)劃管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》等；
3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理系列：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。
授課特點(diǎn) ：
1. 豐富性與針對(duì)性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識(shí)，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí)，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答、互動(dòng)。
曾服務(wù)過的客戶：
　　　曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、廣東電信、成都移動(dòng)、重慶移動(dòng)、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、廣州捷普(JABIT)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠康佳集團(tuán)、順德大自然地板、宜家家居、歐派、百安居、香江家私、史丹利五金、萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、上海大陸泰密克、富士康、創(chuàng)維、廣州東風(fēng)日產(chǎn)、、深圳科信通信、深圳新元素醫(yī)療、深圳周大福珠寶、重慶長安偉世通、呼和浩特伊利集團(tuán)、中山史丹利、臺(tái)達(dá)、偉創(chuàng)力、東莞泰科、珠海精品、江南模塑、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、某全球知名咨詢公司等。
曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：
1. 廣東電信：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；
4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；
5. 創(chuàng)維、長虹：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；
6. 康佳集團(tuán)：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？》；
7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》；
8. 呼和浩特伊利集團(tuán)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；
9. 上海電氣集團(tuán)：《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理 》；
12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》；
曾咨詢過的代表項(xiàng)目：
曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：
1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；
2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施；
3. 寧波某電器集團(tuán)：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
4. 堅(jiān)朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；
6. 大自然地板：“采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理 技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；
企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)：
獲得創(chuàng)維、TCL、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng)：
1． “吳老師對(duì)采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后，我們要多請(qǐng)吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)！”
----深圳航嘉 副總裁　劉總
2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請(qǐng)吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！”
----大自然地板 副總裁 袁順意
3． “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對(duì)性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”
----創(chuàng)維數(shù)字股份 陸總
4. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹，能從多個(gè)角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”
----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”
----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳
6. “吳老師對(duì)采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識(shí)。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力！
----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程，給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)！他對(duì)采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對(duì)我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”
----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識(shí)面，同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí)，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程。”
----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部　張總
9. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深，對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實(shí)，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對(duì)我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　
----中國航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所
10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對(duì)采購業(yè)務(wù)非常精通！”
---深圳市科信通信設(shè)備有限公司　趙總
11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)我有很大的啟發(fā)，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”
---深圳寶龍達(dá)信息技術(shù)股份有限公司　黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大，內(nèi)容充實(shí)，實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對(duì)性強(qiáng)，現(xiàn)場還解答了我們的很多疑問，觀點(diǎn)鮮明，受益非淺！”　　　　　
----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長

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