課程簡介：
工業(yè)工程（IE）主要是以生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標(biāo)，特別注重因素研究，主要涉及對(duì)象是人員、物料、設(shè)備和信息等，充分發(fā)揮投入資源的作用，并使它們有效結(jié)合，達(dá)到投入少、產(chǎn)出多的效果。IE技術(shù)從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率為出發(fā)點(diǎn)，研究各個(gè)要素如何發(fā)揮最佳效能。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。
培訓(xùn)目標(biāo)：
系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和認(rèn)知IE理念、IE改善方法和改善工具。
掌握
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及改善工具。
學(xué)習(xí)如何結(jié)合IE工具進(jìn)行動(dòng)作、流程、人機(jī)、布置等基本要素分析。
結(jié)合現(xiàn)場分析，研討如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，并達(dá)成全員改善的共識(shí)。
培訓(xùn)對(duì)象：IE工程師、工藝工程師、生產(chǎn)設(shè)備主管、制程質(zhì)量管理以及制造工程師等。
課程綱要：
Unit1IE—工業(yè)工程的內(nèi)涵與應(yīng)用
IE的原理與發(fā)展歷史
IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
工廠如何活用IE思想
如何建立有效的IE機(jī)制
Unit2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)成本
成本結(jié)構(gòu)
小時(shí)費(fèi)用率結(jié)構(gòu)與分析
產(chǎn)能工時(shí)結(jié)構(gòu)與分析
Unit3效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理/原則
消除瓶頸
現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
如何快速切換，提高系統(tǒng)效率
Unit4時(shí)間衡量系統(tǒng)分析與應(yīng)用
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的分析
12項(xiàng)基本動(dòng)作分析
方法時(shí)間衡量MTM
WF（WorkFactor）
影響動(dòng)作之因素
Unit5IE改善工具之一
防錯(cuò)法
目的和意義及基本四原則
導(dǎo)入之進(jìn)行步驟
FP應(yīng)用原理八則
Unit6IE改善工具之二動(dòng)作改善法
動(dòng)改法四原則
人體力學(xué)運(yùn)用的原則
器具、工具與設(shè)備的運(yùn)用原則
工作環(huán)境的應(yīng)用原則
動(dòng)改法應(yīng)用實(shí)例
Unit7IE改善工具之三流程程序法
流程法的目的及應(yīng)用范圍
流程程序圖分析
流程圖改善應(yīng)用實(shí)例
Unit8IE改善工具之四5*5WIH法
五五法的目的及應(yīng)用范圍
五五法的基本法則
五五法實(shí)例演練
Unit9IE改善工具之五人機(jī)法
人機(jī)法的定義與應(yīng)用范圍
人機(jī)作業(yè)分析
Unit10IE改善工具之六雙手操作法
雙手操作法的目的及應(yīng)用范圍
雙手操作法的基本法則
雙手操作法應(yīng)用實(shí)例
Unit11IE改善工具之七工作抽查法
工作抽查法的意義及應(yīng)用范圍
工作抽查法之基本技巧與要點(diǎn)
實(shí)例運(yùn)用（工效衡量）
Unit12IE工具之八縮短換線換模時(shí)間
常用改善之手法
四個(gè)步驟與四個(gè)階段
實(shí)例分析
Unit13IE改善心法
案例研習(xí)
交流答疑
經(jīng)驗(yàn)分享
師資介紹:陳先生
有二十年中外資企業(yè)工廠管理經(jīng)驗(yàn)及近十年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),具有淵博的專業(yè)知識(shí)和豐富的企業(yè)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)；推崇“簡單與實(shí)用”相結(jié)合的咨詢與培訓(xùn)理念；為數(shù)百家企業(yè)提供過專業(yè)咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)課程服務(wù)，積累了豐富的實(shí)務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導(dǎo)；培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)過程系統(tǒng)性強(qiáng),邏輯思維嚴(yán)密,善于運(yùn)用通俗易懂的語言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行講授,使用大量詳實(shí)的案例解析培訓(xùn)內(nèi)容,分享眾多優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員能融會(huì)貫通。
典型客戶：
美的空調(diào)、中興通訊、冠捷電子、京信通信，聯(lián)想電腦，艾克森-金山石化、廈華集團(tuán)、燦坤股份、NEC東金電子、特雷卡電纜、東芝電梯、愛科空調(diào)、康特普達(dá)電子、愛威電子、西優(yōu)特半導(dǎo)體、思考電子、耐克森康華電線電纜、科圣特電池、阿美德格電機(jī)、仁仁電機(jī)、鴻立電子、祥裕電子、德勝電子、飛利普消費(fèi)電子、寧波擺線減速機(jī)廠、建暉塑鋼門窗、裕安大同電器廠、永泰橡膠、捷榮電子、祥麟電光、嘉捷精密鑄造公司、萊陽市潤膚祥油封、天灣電機(jī)、嘉興汽車標(biāo)準(zhǔn)件總廠、倉部電子、振華造漆廠、京揚(yáng)緊固件、普爾思通訊、銦泰科技、沃特節(jié)水產(chǎn)品、迪砂機(jī)械、住友電工、輻基斯玻璃鋼、優(yōu)特半導(dǎo)體、貝卡爾特新材料、耐克森電纜、阿美德格電機(jī)、司普斯金屬、永泰橡膠、嘉捷精密鑄造、威明汽車產(chǎn)品、京揚(yáng)緊固件等數(shù)百家企業(yè)。