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課程大綱：第一章認(rèn)識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙...
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課程目標(biāo)：追求受講人員的視聽理解效果追求受講后的運(yùn)行效果以短時(shí)間，小代價(jià)學(xué)習(xí)到培訓(xùn)老師19年的企業(yè)管理精髓課程大綱：第一章IE導(dǎo)入1、IE發(fā)展歷程和概念2、IE技術(shù)體系3、IE主要工作內(nèi)容4、IE工程師的素養(yǎng)第二章IE與JIT/PMC/TQ...
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課程大綱：一、快速換模換線（SMED）的意義定義與目的二、leadtime與Setuptime三、如何縮短制造周期四、換模換線時(shí)間一個(gè)CT以下五、換模換線時(shí)間的一觸化(OneTouch)二、換線時(shí)間和換線中的浪費(fèi)換線換摸時(shí)間公式七種浪費(fèi)，換摸換線...
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課程目標(biāo)：本課程通過特別設(shè)計(jì)的道具，將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式，將精益理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念，迅速理解基本工具與一般方法，使企業(yè)從降低成本...
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【課程背景】在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開始了風(fēng)風(fēng)火火的消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。很快就在某些領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的成果，但公司運(yùn)營績效卻沒有明顯的改善或者消除浪費(fèi)的員工激情也逐漸開始消失，大家開...
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課程背景精益生產(chǎn)方式（LeanProduction）是麻省理工大學(xué)的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱，精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作的過程中的浪費(fèi)，從而縮短生產(chǎn)制造周期，實(shí)現(xiàn)對客戶...
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課程大綱：第一講、高效企業(yè)運(yùn)營管理現(xiàn)代企業(yè)的價(jià)值困惑制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的N種模式認(rèn)識精益化精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利精益價(jià)值流流與供應(yīng)管理實(shí)現(xiàn)精益物流JIT精益?zhèn)}儲決策與管理“一個(gè)流”生產(chǎn)的...
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課程大綱：第一天課程及學(xué)員介紹講師自我介紹培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)團(tuán)隊(duì)組建、團(tuán)隊(duì)介紹、團(tuán)隊(duì)期望介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述精益生產(chǎn)的概念和精髓生產(chǎn)方式的演變豐田生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化三大要素精益生產(chǎn)系...
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課程大綱：第一天精益生產(chǎn)概念和誤區(qū)精益生產(chǎn)的定義各種對精益生產(chǎn)的片面理解精益生產(chǎn)系統(tǒng)的本源講解數(shù)據(jù)論證討論剖析豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田企業(yè)發(fā)展歷程豐田生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化的起源和運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石講解錄像領(lǐng)...
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課程大綱：第一天精益變革狀況全世界精益大趨勢中國企業(yè)精益推行歷程中國企業(yè)精益推行現(xiàn)狀精益變革失敗的原因講解討論精益變革前需要回答的幾個(gè)問題為什么要變革？為什么要精益變革？我們的核心競爭力是什么？我們的危機(jī)在哪里？...