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課程前言：1、近年來，國內(nèi)安全事故頻發(fā)，安全又一次被大家所關(guān)注2、據(jù)ILO估計(jì)，到2020年全世界勞動疾病將翻一番3、人的安全技能，安全意識是最核心，最關(guān)鍵的，全力提升人員的這些意識，很多安全隱患可以有效消4、管理者，員工的...
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課程背景生產(chǎn)線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。因?yàn)閾Q線時(shí)間長，大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn)，與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾，嚴(yán)重影響客戶按時(shí)交付率。快速換模法是一種快速和有效的切換制造...
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課程背景從事注塑技術(shù)工藝方面的人員的技術(shù)水平參差不齊，有的理論知識十分豐富而缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；有的是動手能力較強(qiáng)而不善于思考；有的模具設(shè)計(jì)、制造人員對注塑成型工藝不太熟悉，做出的模具有諸多缺陷、影響生產(chǎn)；有的品管人員...
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課程背景為什么舉辦這個(gè)課程？您正在面臨高庫存高在制品和現(xiàn)金流不暢的苦惱嗎？您的工廠會因?yàn)橥９ご隙绊懡回浧诤托蕟?？有什么特色？KANBAN與均衡生產(chǎn)給您一套系統(tǒng)的物流和生產(chǎn)組織解決方案！通過一套系統(tǒng)的沙盤現(xiàn)場模擬演...
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【課程背景】二十多年前，我們曾為日本豐田推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)的零庫存，感到震驚和羨慕。二十多年來，我們一直在為實(shí)現(xiàn)零庫存而學(xué)習(xí)、模仿、推行豐田模式。二十多年后的今天，我們似乎又在為沒有庫存而感到懊悔。因?yàn)槲覀兛?..
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【課程目標(biāo)】1、深刻體會精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵；2、掌握精益生產(chǎn)體系之全過程，精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自動化和準(zhǔn)時(shí)化；3、掌握精益生產(chǎn)價(jià)值流（VSM）分析方法，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi)；4、掌握精益生產(chǎn)方式的...
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課程介紹精益生產(chǎn)（LeanProduction）源于日本豐田公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式（TPS，TOYATAPRODUCTIONSYSTEM）是繼泰勒生產(chǎn)方式（科學(xué)管理法）和福特生產(chǎn)方式（大量裝配線方式）之后誕生的生產(chǎn)方式。它的基本理念是通過尋找和消除生...
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【課程目標(biāo)】精益思想正確的認(rèn)識與理解，對精益企業(yè)的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān)，錯(cuò)誤的理解可能從初始就導(dǎo)致了行動的失敗，甚至直接影響到企業(yè)五年、十年后的市場地位。通過兩天的學(xué)習(xí)---1、對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作...
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【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認(rèn)識制造業(yè)價(jià)值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi)，并持續(xù)改善和優(yōu)化...
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課程背景：從精益理念結(jié)合企業(yè)運(yùn)營模式和組織架構(gòu)，還給中國管理界一個(gè)真正意義上的豐田模式，同時(shí)指出目前中國企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)中的不足，以及如何結(jié)合信息化的技術(shù)促進(jìn)精益的發(fā)展，促進(jìn)中國制造業(yè)的升級換代，尤其是方針管理...