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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          供貨商質(zhì)量、交期與成本管理

          培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)主題:采購成本控制 供貨商交期管理 供應(yīng)商質(zhì)量管理天數(shù):2 天
          課程收益:
          供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫存問題,本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.
          顧聞知講師(MonroeKu)結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身20年供應(yīng)鏈(涵蓋采購,物控,生管,倉儲,交貨,物流,銷售)等管理相關(guān)經(jīng)驗與20多家企業(yè)咨詢的體會,通過眾多企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn),提供清晰的采購物流管理策略,思路和改善方略.
          內(nèi)容精要
          第1單元課程---采購核心價值與采購成本控制
          A.采購條款及與供應(yīng)商關(guān)系策略
          1.公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系
          2.采購商業(yè)條款
          3.物料采購策略的制定
          B.采購流程的合理化設(shè)計
          1.采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應(yīng)日產(chǎn)量,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>
          C.采購中的成本影響因素分析
          1.物權(quán)轉(zhuǎn)移
          2.質(zhì)量JIT輔導(dǎo)
          3.國際經(jīng)濟
          D.如何降低采購成本
          1.降低采購成本的策略
          1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定
          1.2.依采購特性及與供應(yīng)商關(guān)系來訂定
          1.3.物料分級分類與采購策略(案例)
          E.降低采購成本的10種方法
          F.供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報價
          1.1.供應(yīng)商產(chǎn)品成本構(gòu)成分析
          1.2.獲取與選擇報價的三個維度
          1.3.報價與供應(yīng)定位模型(SCPM)
          1.4.報價的方式<非正規(guī)方法,詢價方法,正式招標(biāo)方法,利用電子市場>
          1.5.評估供應(yīng)商報價<最低價格,最低總持有成本,加權(quán)得分,價值評估>
          G.供應(yīng)商報價拆解---案例
          H.XXX外資企業(yè)零件標(biāo)準(zhǔn)價格的核算---案例
          第2單元課程---提升采購物流供應(yīng)鏈速度
          A.人,物,單,訊流的整合與IT科技運用;
          條形碼應(yīng)用的迷思與破局
          工令與條形碼又如何結(jié)合
          B.改領(lǐng)料到主動備發(fā)料的秘訣;
          工令消耗與銷一補一
          線邊倉及時回饋目視管理
          整數(shù)箱備料與免費補換貨
          C.適當(dāng)?shù)恼n間分組互動研討
          供應(yīng)鏈6大接口終極目標(biāo)
          5個圈圈與SCM
          市場=啥啥
          供應(yīng)鏈主管每天該想2件事是啥
          供應(yīng)鏈解決經(jīng)銷商與供貨商共同的啥問題
          生管管些什么
          倉庫改名歸誰管寫出最佳功能
          第3單元課程---供貨商交期管理
          A.Min/Max與預(yù)測互動;
          B.聯(lián)合運輸流動倉;
          C.供貨商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
          持續(xù)合作推行VMI的真義
          JIT與VMI并行的區(qū)別
          推行VMI陷阱的防范;
          D.包材物流JIT改革要點;
          E.撿料PickToLight的投資;
          F.載具VMI-甩柜做法;
          G.海關(guān)保稅監(jiān)管倉的利用
          H.先進(jìn)物流成本法探討-3段式報價
          I.ERP/MRP精致改革法;
          預(yù)測同步法案例(從客戶直達(dá)供貨商)
          補貨出貨生產(chǎn)料到位的管控案例(牽一髪動全身的共享)
          J.適當(dāng)?shù)恼n間分組互動研討
          DeliveryFulfillment真諦
          工令由后往前拉的改革
          啥是依燈號撿料,啥是撿料同步/一幕目了然
          Forecast苦樂談
          第4單元課程---供貨商質(zhì)量管理
          A.IQC歸屬;
          B.VMI與免費補換貨;
          C.SPM供應(yīng)定位模型
          產(chǎn)品及物料分級分類
          采購利潤策略-48字箴言
          供貨商家數(shù)的決策分析
          D.供貨商開發(fā)的必要與充分條件
          E.改處罰成合作輔導(dǎo)的關(guān)鍵思惟
          1.特采線邊挑選成本吸收
          2.免檢免驗彼端物控放行
          3.支持副線加工品質(zhì)交流
          4.EPI/ESI/QA標(biāo)準(zhǔn)化互利
          5.附加??扉_發(fā)合理補助
          6.彼端首樣確認(rèn)首批協(xié)組
          F.供應(yīng)商評鑒稽核表設(shè)計

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