供應(yīng)商關(guān)系管理和質(zhì)量管理
課程背景
本課程結(jié)合目前中國(guó)企業(yè)采購(gòu)與
供應(yīng)商管理普遍存在的矛盾與問(wèn)題，結(jié)合國(guó)際一些著名企業(yè)供應(yīng)商管理的先進(jìn)模式，導(dǎo)入適合中國(guó)企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)商管理，有供應(yīng)鏈管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商管理體系，使得企業(yè)供應(yīng)商管理上符合流程化，標(biāo)準(zhǔn)化與實(shí)用化。
隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，80%來(lái)源于供應(yīng)商，供應(yīng)商的質(zhì)量成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因素之一。,頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題使我們的
采購(gòu)人員與品管人員四處救火，疲于奔命，并引發(fā)
質(zhì)量成本上升、客戶投訴與流失一系列問(wèn)題。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力！本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度，提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應(yīng)商關(guān)系與質(zhì)量管理十大難題：
?如何構(gòu)建符合企業(yè)實(shí)際情況，有區(qū)分的供應(yīng)商關(guān)系架構(gòu)
?如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本
?如何組成跨部門團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)、選、考、管的科學(xué)流程體系
?如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場(chǎng)審核而不流于形式？
?如何使不是專家的你迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn)，并建立質(zhì)量問(wèn)題控制“地圖”
?產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤，有哪些新發(fā)展趨勢(shì)，
?發(fā)生問(wèn)題如何使用“CP+
8D工具”防止質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)、頻發(fā)
?如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系
?如何對(duì)供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，實(shí)施跨部門聯(lián)動(dòng)？
?如何建立供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的標(biāo)準(zhǔn)與行動(dòng)？
課程大綱：
模塊一：新形勢(shì)下的供應(yīng)商管理
?案例與啟示：修正藥業(yè)的啟示
?供應(yīng)商管理所面臨的挑戰(zhàn)
?供應(yīng)鏈的全局觀
?供應(yīng)鏈對(duì)供應(yīng)商管理的要求
?供應(yīng)商管理理念和發(fā)展趨勢(shì)
?系統(tǒng)接口處的供應(yīng)商管理
?供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決
?SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題
?SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）
模塊二．供應(yīng)商管理策略
?公司供應(yīng)商管理文化判斷：牧養(yǎng)式or獵人式?
?基于分類的K氏策略管理
?質(zhì)量部的維度
?采購(gòu)部的維度
?一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
?對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略
?供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法減法乘法、除法
?企業(yè)常見(jiàn)分類誤區(qū)
?企業(yè)實(shí)際分類案例分析
模塊三：供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
?三類型審核（體系、過(guò)程與產(chǎn)品）區(qū)別與時(shí)機(jī)
?挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
?讓現(xiàn)場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng)
?供應(yīng)商五處必看，一針見(jiàn)血
?問(wèn)、查、看、記，專業(yè)求真
?審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
?對(duì)供應(yīng)商“點(diǎn)穴”過(guò)程審核
?建立病歷-
QFD+QCP
?易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖
?作坊式供應(yīng)商管控體系
模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
?樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
?樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用
?樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
?生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
?PPAP的提交要求與要點(diǎn)
?PPAP與
FMEA、
SPC、MSA、
APQP的關(guān)聯(lián)
?小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
?供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
?包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）
?質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）
模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
?質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
?企業(yè)常見(jiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法
?MIL-STD-105EGB2828-2003）適用條件
?課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
?正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
?新發(fā)展趨勢(shì)：零缺陷抽樣計(jì)劃-1916
?免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
?例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī)
?正確的測(cè)試方法：（附著力、硬度等5項(xiàng)測(cè)試方法）
?駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理（國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）
?第三方檢測(cè)介紹
模塊六．SQE角色與工作計(jì)劃
?SQE在
供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
?SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
?SQE
勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、
項(xiàng)目管理）
?ISO9001與QS9000、
TS16949體系理論與實(shí)踐能力
?SQE的其他要求
?SQE資源地圖
?SQE+JQE體系
?供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
?工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠商（臺(tái)企）SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表
?SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展
模塊七．供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)
?問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
?8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的
?8D與CLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn)
?案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程
?對(duì)供應(yīng)商“點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核
?產(chǎn)品過(guò)程審核方法
?供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求
?SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
?供應(yīng)商4M1E變動(dòng)識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)
?實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程（基準(zhǔn)書(shū)范本）
模塊八．供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理
?日常考評(píng)與供應(yīng)商關(guān)系管理
?供應(yīng)商考評(píng)意義
?考評(píng)
KPI
?考評(píng)權(quán)重設(shè)置
?考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法
?考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法
?供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的標(biāo)準(zhǔn)
?供應(yīng)商信息溝通與互動(dòng)
?案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃
?專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)