物料管理課程
課程內(nèi)容
前言：
1)五金加工行業(yè)的管理、物料和產(chǎn)品的特點(diǎn)。
2)五金加工行業(yè)的物料管理難點(diǎn)和重點(diǎn)。
一、物料管理概論
（一）物料之定義及區(qū)分
1、物料的定義：
2、物料之區(qū)分
A、功能之區(qū)分
（1）主要材料
（2）輔助材料
B、成本區(qū)分
（1）直接材料
(2)間接材料
C、型態(tài)區(qū)分
（1）素材。
（2）成型材
作業(yè)：結(jié)合公司情況，區(qū)分各種物料。
（二）、物料管理的精髓
不斷料——不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件。
不呆料——要用、可用的料進(jìn)來，不讓不要用/不可用的材料、零件進(jìn)入倉庫或呆在倉庫不用。
不囤料——適量、適時(shí)的進(jìn)料，不做過量、過時(shí)的囤積。
討論：公司目前物料管理存在的問題
（三）物料管理的重要性
材料問題的影響
停工待料：損失時(shí)間；損失士氣；損失對(duì)客戶信用。
物料閑置：損失（浪費(fèi)）倉庫場所；過期變壞，損失材料；
增加管理，損失時(shí)間。
生產(chǎn)部門堆積：除上面第2項(xiàng)物料閑置之損失外，更是占用生產(chǎn)場所，整理整頓難以進(jìn)行。
（四）物料管理的范圍
物料管理業(yè)務(wù)范圍大致包括：
1．物料計(jì)劃及物料控制（MC）
2．采購（Purchasing）
3．倉儲(chǔ)（Warehousing）
（五）物料管理的職能：
物料管理的職能歸納成5R：
1．適時(shí)RightTime
2．適質(zhì)RightQuality
3．適量RightQuantity
4．適價(jià)RightPrice
5．適地RightPlace
討論：公司目前在職能存在的問題
二、物料計(jì)劃與存量管制
（一）物料計(jì)劃之步驟
BOM表的制作
BOM表的運(yùn)用
（二）存量管制
1、ABC分析法
ABC分析法源自于Parato定律或稱80/20原理或重點(diǎn)管理技術(shù)
2.ABC分析法步驟
（1）年耗用量統(tǒng)計(jì)；
（2）計(jì)算金額；
（3）依金額大小排列；
（4）計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額之比率；
（5）計(jì)算累計(jì)比率；
（6）畫制柏拉圖；
（7）決定A、B、C。
3.ABC分析法之應(yīng)用
累計(jì)金額
A類——0-60%
B類——60-85%
C類——85-100%
作業(yè)：結(jié)合上述法則，如何區(qū)分公司物料的ABC類
三、采購進(jìn)度之控制
（一） 跟催的方法
①單件跟催
在采購品預(yù)定的進(jìn)料日5天前進(jìn)行提示。
②定期跟催
訂貨較多之廠商，可每周、月將訂購之交期，予以整理，并以傳真加予提示供料廠家按期交貨。
（二）采購進(jìn)度之控制
（1） 進(jìn)度落后之措施
供料實(shí)在無法依照進(jìn)料計(jì)劃進(jìn)廠，如有會(huì)影響
生產(chǎn)計(jì)劃的排程，此時(shí)
采購人員應(yīng)采取：
①通知物控人員，并告知可靠的入貨時(shí)間。
②協(xié)商物料人員，有無替代品。
③必要時(shí)變更生產(chǎn)計(jì)劃。
討論：公司目前的采購需要改善嗎，改善點(diǎn)在哪？
四、物料分類與編號(hào)
（一）物料編號(hào)之功能
1.增加物料資料之正確性
2.利于規(guī)格化工作
3.提高物料活動(dòng)之效率
4.利于溝通之進(jìn)行
5.為事務(wù)性機(jī)器打下基礎(chǔ)
6.易于庫存管理，控制物料成本
討論：公司的物料編號(hào)清晰嗎？
（二）、物料儲(chǔ)存與保管
（1）、
倉儲(chǔ)管理的主要機(jī)能應(yīng)是：
倉庫場所的布置
1.平面布置
2、立體布置
（三）物料管制的原則
有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致
1.物料盤點(diǎn)之方法
（1）盤點(diǎn)日
（2）盤點(diǎn)人員
（3）盤點(diǎn)用表單
（4）盤點(diǎn)后之處理
作業(yè)：你對(duì)公司的盤點(diǎn)的建議