生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）
【課程受益】
詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（
PMC）的基礎(chǔ)理論、基本概念、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程；對(duì)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析，讓你認(rèn)清造成問(wèn)題與困難的背后原因及規(guī)避辦法；對(duì)于各種問(wèn)題與困難，給出了詳細(xì)、具體的解決方法、實(shí)用工具、模板模型；提供了多家知名制造企業(yè)的大量經(jīng)典實(shí)例，告訴你這些標(biāo)桿企業(yè)的做法，讓您大開(kāi)眼界的同時(shí)，很容易地總結(jié)出知名企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、方法、技巧、工具。
【課程大綱】
第一部分生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
1.供應(yīng)鏈管理及發(fā)展趨勢(shì)簡(jiǎn)介
2．計(jì)劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用
3．計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)概述
4．計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求
5．計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的
KPI績(jī)效體系
★案例1：某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；
6．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及分類
7．不同生產(chǎn)類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）
9．如何管理好計(jì)劃隊(duì)伍（隊(duì)伍的組織、分工及定位）
★案例2：某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹；
10．計(jì)劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求
11.計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作（職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)）
12．計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則
★案例3：某家電制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹；
★案例4：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第二部分生產(chǎn)計(jì)劃管理
1．如何做好需求管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）
2.制定預(yù)測(cè)的一般步驟與方法
3．如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)信息
★案例5：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購(gòu)預(yù)測(cè)）
4.生產(chǎn)計(jì)劃類型及特點(diǎn)
5．常用計(jì)劃方法（物料計(jì)劃方法、訂貨點(diǎn)法、MRP計(jì)劃方法）
6.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性
7.制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
8.主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
9.主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
★案例6：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；
10.如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更
11.如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失
12.如何編制滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
13.生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇
14.不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧
15.均衡生產(chǎn)與柔性控制
17．如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告
★案例7：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介（包括：銷售和運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）操作實(shí)務(wù)）；
第三部分生產(chǎn)調(diào)度管理
1.生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
2.生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)的原則與要求
3.生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧
4.如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力
5.如何營(yíng)造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢
6．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)、分類與編制依據(jù)
7.如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制
8.企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)
9.生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
10.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
★案例8：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；
第四部分生產(chǎn)計(jì)劃與齊套管理
1.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)與供應(yīng)的特點(diǎn)
2.生產(chǎn)計(jì)劃的種類及特點(diǎn)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的核心職能及要求
4.生產(chǎn)計(jì)劃的方法與工具
5.生產(chǎn)計(jì)劃的分類及應(yīng)用
6.物料齊套管理辦法及工具
7.如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式（VMI、JIT）
★案例9：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)體系研究；
8．如何建立安全庫(kù)存
9.計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例10：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
10.相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
11.長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
12.生產(chǎn)欠料的原因分析
13．如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
★案例11：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例12：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
14.物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)計(jì)劃中的重要性及管理技巧與方法
15.呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
16.如何處理例外信息
★案例13：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
第五部分庫(kù)存控制與物料管理
1.庫(kù)存控制的重要性
2.降低庫(kù)存的有效途徑分析
3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
4、庫(kù)存分析的方法與技巧
5.如何制定庫(kù)存監(jiān)控體系
★案例14：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》研討；
6.庫(kù)存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
7.庫(kù)存的分類：周轉(zhuǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存
8、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
9.低周轉(zhuǎn)率的原因分析
10.庫(kù)存積壓資金的原因分析
★案例15：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析；
11.呆滯料產(chǎn)生的原因分析
12.呆料處理的原則與要求
13.有效處理呆滯料的途經(jīng)
★案例16：某通訊設(shè)備制造企業(yè)案例分析(教材)—計(jì)劃與調(diào)度案例
14.呆廢料預(yù)防技巧
15.呆廢料分析和評(píng)價(jià)技巧
16.內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分析及規(guī)避辦法
★案例17：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享