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          企業(yè)內訓

          預測與計劃管理

          培訓講師:吳誠培訓主題:物流需求預測 生產計劃管理 S&OP銷售與運作計劃天數(shù):2 天
          【課程受益】
          介紹了預測與計劃管理的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注預測與計劃管理的經營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
          1、了解需求管理的模式及其特點,掌握現(xiàn)代制造業(yè)需求管理的基本方法與技巧;
          2、了解并掌握預測管理、計劃管理的管理方法與工具;
          3、了解并掌握預測管理、計劃管理的基本流程與監(jiān)控體系;
          4、了解并掌握S&OP體系及運作。
          【課程大綱】
          第一部分計劃管理概述
          1.供應鏈管理及發(fā)展趨勢簡介
          2.計劃與控制在供應鏈業(yè)務中的地位及作用
          3.計劃基礎知識概述
          4.計劃與控制業(yè)務的主要內容及要求
          5.計劃與控制業(yè)務的KPI績效體系
          ★案例:某通訊制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務KPI體系介紹;
          6.傳統(tǒng)生產方式的特點及分類
          7.不同生產類型的特征及形式(MTS、ATO、MTO、ETO等)
          8.傳統(tǒng)生產和精益生產的區(qū)別
          9.如何管理好計劃隊伍(隊伍的組織、分工及定位)
          ★案例:某通訊制造企業(yè)組織結構與管理方式介紹;
          10.計劃與控制如何滿足快速響應的客戶要求
          11.計劃與控制業(yè)務的八項關鍵工作(職責、關鍵點、監(jiān)控點)
          12.計劃人員工作理念和行為準則
          ★案例:某家電制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務流程再造案例介紹;
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)“計劃管理月報”分享
          第二部分預測與計劃管理
          1.如何做好需求管理(預測、計劃、訂單等)
          2.制定預測的一般步驟與方法
          3.如何管理及發(fā)放預測信息
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產計劃結果及其處理(采購預測)
          4.生產計劃類型及特點
          5.常用計劃方法(物料計劃方法、訂貨點法、MRP計劃方法)
          6.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性
          7.制定生產計劃的基本要求和流程
          8.主生產計劃編排流程及組織要求
          9.主生產計劃的基本形式
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產計劃體系介紹;
          10.如何管理與評估計劃變更
          11.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
          12.如何編制滾動生產計劃
          13.生產計劃的管理策略及其選擇
          14.不同類型的生產計劃的管理方法與技巧
          15.均衡生產與柔性控制
          16.庫存控制與生產控制之間的關系
          17.如何制定各種計劃管理報表及報告
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)S&OP機制簡介(包括:銷售和運作計劃(S&OP)操作實務);
          第三部分生產調度管理
          1.生產調度在生產運作中的地位與角色
          2.生產調度業(yè)務的原則與要求
          3.生產調度的方法與技巧
          4.如何保證生產調度的權威性與變通能力
          5.如何營造生產調度平臺,保證信息的順暢
          6.生產作業(yè)計劃的任務、分類與編制依據(jù)
          7.如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制
          8.企業(yè)常見的生產異常的原因分析與解決要領
          9.生產進度落后原因分析與改善措施
          10.生產進度的控制方法
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產調度體系分析;
          第四部分生產計劃與齊套管理
          1.供應鏈管理環(huán)境下采購與供應的特點
          2.生產計劃的種類及特點
          3、生產計劃的核心職能及要求
          4.生產計劃的方法與工具
          5.生產計劃的分類及應用
          6.物料齊套管理辦法及工具
          7.如何運用合理的庫存管理模式(VMI、JIT)
          ★案例:某通訊設備制造企業(yè)的采購體系研究;
          8.如何建立安全庫存
          9.計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
          ★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應用狀況介紹;
          10.相關需求\獨立需求的管理
          11.長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
          12.生產欠料的原因分析
          13.如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
          ★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
          ★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
          14.物料基礎數(shù)據(jù)在生產計劃中的重要性及管理技巧與方法
          15.呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
          16.如何處理例外信息
          ★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討;
          第五部分如何推行S&OP?
          1.企業(yè)長遠計劃的問題是什么
          2.什么是S&OP
          3.S&OP的目標是什么
          4.S&OP的效益是什么
          5.S&OP的組織架構
          6.S&OP的關鍵原則和最佳實踐
          7.計劃過程模式與關系
          8.需求預測的方法與工具
          9.需求預測與生產計劃的橋梁S&OP
          10.S&OP的資源計劃
          11.生產計劃的資源計劃
          12.APS優(yōu)化引擎的供應鏈計劃SCP體系
          13.每月的S&OP時段和處理步驟
          14.參與者和角色
          15.會議目標日程投入&產出
          16.關鍵績效評估
          17.持續(xù)改善
          18.集成的計劃業(yè)務管理模式
          ★案例:某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹

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