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課程目標(biāo)提高員工自主維護(hù)性，即將“自己的設(shè)備維護(hù)”的想法，自上而下貫徹，要讓每個(gè)人學(xué)會(huì)自主維護(hù)幫助學(xué)員了解TPM的觀念和各種維護(hù)設(shè)備的技巧提高員工維護(hù)能力和成本觀念；提高員工發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題的能力，建構(gòu)...
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課程背景：當(dāng)前金融危機(jī)的沖擊下，我國(guó)制造型企業(yè)大多數(shù)出現(xiàn)訂單不足產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)象，企業(yè)謀求通過(guò)降薪、減員、放長(zhǎng)假、單班制、縮減預(yù)算、控制差旅費(fèi)用，甚至砍掉培訓(xùn)計(jì)劃等各種各樣的方法達(dá)到降低成本、渡過(guò)難關(guān)之目的。以上都是...
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課程目標(biāo)：追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，"工廠設(shè)備維修"也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工...
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課程簡(jiǎn)介在學(xué)員已有的5S知識(shí)基礎(chǔ)上，幫助他們糾正5S認(rèn)識(shí)上可能存在的誤區(qū)，建立完整的5S知識(shí)體系，以解決在企業(yè)推動(dòng)5S活動(dòng)中承擔(dān)5S專員職務(wù)人士的諸多困惑，將之訓(xùn)練成企業(yè)5S的專家和內(nèi)部教練，同時(shí)幫助專員能夠站在更高的高度看...
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課程背景：全員生產(chǎn)保全TPM是日本在美國(guó)預(yù)防維修方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，根據(jù)制造業(yè)設(shè)備管理特點(diǎn)，營(yíng)造“綠色”的作業(yè)環(huán)境，以災(zāi)害、缺陷、故障、浪費(fèi)為“零”為理念，以生產(chǎn)制造部門為主體，以自己所使用的設(shè)...
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課程背景：越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理全員參與的重要性。于是，紛紛引入TPM培訓(xùn)，甚至花大價(jià)錢請(qǐng)來(lái)了專家，轟轟烈烈之后猛然發(fā)現(xiàn)好像一切還是依然，設(shè)備狀況并沒(méi)有多少改善！設(shè)備主管們TPM課程聽(tīng)了很多，回去后還是感覺(jué)無(wú)從下...
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課程收益:在企業(yè)中設(shè)備是制造產(chǎn)品，創(chuàng)造附加價(jià)值的利器，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的重要資源。設(shè)備的良好狀況、利用狀況和設(shè)備的運(yùn)行效率是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要課題。俗話說(shuō)“工欲善其事，必先利其器”,如何使設(shè)備在兼顧生產(chǎn)、保...
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課程目標(biāo)：精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過(guò)繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過(guò)相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如：...
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課程背景追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）的思想外，工廠設(shè)備維修也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工...
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課程背景原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降，企業(yè)利潤(rùn)空間日漸縮??！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個(gè)工廠管理人員所...